[实用新型]一种可再生纺丝纤维用温湿度可调式蒸汽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝纤维机械技术领域，特别是涉及一种可再生纺丝纤维用温湿度可调式蒸汽装置。

背景技术

化学纤维是经过化学处理加工而制成的纤维。可分为人造纤维（再生纤维），合成纤维和无机纤维。

再生纤维是指将天然高聚物制成的浆液高度纯净化后制成的纤维，如再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维、再生淀粉纤维以及再生合成纤维。

而本实用新型所用纤维是利用废品再生加工制成纤维。

纤维拉伸变细是用于将各种纤维在特定状态下进行拉伸，使其变长变细的装置。

纤维的拉伸变长过程是大分子链或聚集态结构单元发生舒展，并沿线为轴向伸长的过程。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种一种可再生纺丝纤维用温湿度可调式蒸汽装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种可再生纺丝纤维用温湿度可调式蒸汽装置，包括箱体外壳、前端门、操作显示面板、排气管、夹体、进气管、传动链、电机、温度探测头、湿度探测头，所述箱体外壳两端设有门，在前端门右边设有操作面板，所述箱体外壳内设有蒸汽通道，在蒸汽通道内顶面连接夹体，在蒸汽通道内底面左侧安装温度探测头，蒸汽通道内底面右侧安装湿度探测头，温度探测头和湿度探测头连接调节器，调节器连接操作显示面板下的电路板，所述排气管从蒸汽通道内连接到箱体外壳外，所述夹体的框架下连接进气管，所述夹体的端部链轮连接传动链，传动链连接电机链轮。

进一步，所述的夹体由吊挂钩、框架、传动轴、传动件、链轮、偏心轴组成，所述吊挂钩连接蒸汽通道，吊挂钩下面连接框架，框架竖框的中间连接传动轴，传动轴端部连接链轮，传动轴两侧的偏心轴对称连接框架，传动轴与偏心轴之间连接传动件。

进一步，所述的电机主轴、链轮、电机链轮、传动轴、偏心轴，轴心相互平行，且传动轴与链轮、电机主轴与电机链轮同心共线，电机链轮与链轮的端面在同一平面。

进一步，本实用新型，是利用纺丝纤维在蒸汽通道内的蒸汽散发的热量，使之变形，再通过偏心轴来拉长纺丝纤维，蒸汽通道内的温度和湿度是用温度探测头和湿头探测头来进行探测反馈，再用温湿度调器自动调节蒸汽通道内的所设的值。

进一步，门处于打开状态时，自动排除蒸汽通道内蒸汽，并且无蒸汽进入蒸汽通道。

进一步，本装置当发生漏电时，装置自动断电停止工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具本设计合理，结构紧凑，采用对纺丝纤维加热加湿的方式使纺丝软化，通过偏心轴的转动，来拉伸纺丝，且温湿度探测头能有效测得蒸汽通道内的温湿度变化，通过温湿度调节器进行调节，达到节能的目的；适用于各种纤维后加工处理，性价比高，能为企业带来良好的使用性能和经济效益。

附图说明

图1为一种可再生纺丝纤维用温湿度可调式蒸汽装置的箱体外壳示意图；

图2为一种可再生纺丝纤维用温湿度可调式蒸汽装置的A－A剖面，夹体结构示意图；

图3为一种可再生纺丝纤维用温湿度可调式蒸汽装置中的夹体俯视结构示意图；

图4为一种可再生纺丝纤维用温湿度可调式蒸汽装置的B－B剖面，蒸汽通道结构示意图。

具体实施方式

一种可再生纺丝纤维用温湿度可调式蒸汽装置，包括箱体外壳0、前端门1、操作显示面板2、排气管3、夹体4、进气管5、传动链6、电机7、温度探测头8、湿度探测头9，所述箱体外壳0两端设有门，在前端门1右边设有操作显示面板2，所述箱体外壳0内设有蒸汽通道01，在蒸汽通道01内顶面连接夹体4，在蒸汽通道01内底面左侧安装温度探测头8，蒸汽通道01内底面右侧安装湿度探测头9，温度探测头8和湿度探测头9连接调节器，调节器连接操作显示面板2下的电路板，所述排气管3从蒸汽通道01内连接到箱体外壳0外，所述夹体4的框架402下连接进气管5，所述夹体4的端部链轮连接传动链6，传动链6连接电机7链轮。

进一步，所述的夹体由吊挂钩401、框架402、传动轴403、传动件404、链轮405、偏心轴406组成，所述吊挂钩401连接蒸汽通道01，吊挂钩401下面连接框架402，框架402竖框的中间连接传动轴403，传动轴403端部连接链轮405，传动轴403两侧的偏心轴406对称连接框架402，传动轴403与偏心轴406之间连接传动件404。