[实用新型]一种胶囊干燥冷却一体化机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊干燥冷却一体化机构。

背景技术

胶囊成型后都需要干燥，胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响，在对 胶囊进行干燥时，温度不宜太高，干燥强度不宜过大，干燥周期若过长，干燥工序耗能大。而 且因干燥条件控制不当所引起的粘连、破裂等实际问题，严重影响了软胶囊产品的生产，因 而正确的软胶囊的干燥能够指导生产，降低能耗，缩短干燥时间。胶囊产品在刚压制丸完成 后，由于表面含水量较高导致半成品较柔软，易受外力和高温影响而变形。传统干燥工艺设 备方案存在着以下缺陷：干燥效率低，时间长，工人劳动强度大；干燥送风不均匀，导致该 工序返工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊干燥冷却一体化机构，其通过温度显示的显 示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度，出风管的合理设置有 效提高了胶囊的干燥效率，通过电机驱动旋转使胶囊受热均匀，从而有效保证干燥的质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种胶囊干燥冷却一体化机构，包括干燥箱体，所述干燥箱体分别与电机、出药漏 斗相连；所述干燥箱体内分别安装有第一热空气流通管道、第二热空气流通管道，所述干燥 箱体上分别安装有第一进风管、第二进风管、第一出风管、第二出风管，所述第一热空气流 通管道分别与第一进风管、第一出风管相连，所述第二热空气流通管道分别与第二进风管、 第二出风管相连，所述第一热空气流通管道、第二热空气流通管道上均安装有1个以上的通 风管；所述干燥箱体内还安装有第一温控挡板、第二温控挡板、第三温控挡板，所述第二温 控挡板分别与第一温控挡板、第三温控挡板倾斜活动相连；所述出药漏斗内分别安装有第 一冷却通风管道、第二冷却通风管道，所述出药漏斗上分别安装有第一风机、第二风机，所 述第一风机通过第一冷却送风管与第一冷却通风管道相连，所述第二风机通过第二冷却送 风管与第二冷却通风管道相连。

所述第一热空气流通管道上从上到下依次安装有第一通风管、第二通风管、第三 通风管，且所述第一通风管与第二通风管之间的距离大于第二通风管与第三通风管之间的 距离；所述第二热空气流通管道上从上到下依次安装有第四通风管、第五通风管、第六通风 管，且所述第四通风管与第五通风管之间的距离大于第五通风管与第八通风管之间的距 离。

所述第一通风管、第二通风管、第三通风管、第四通风管、第五通风管、第六通风管 上均安装有扩风罩。

所述第一通风管与第二通风管之间的第二热空气流通管道上安装有第四通风管， 所述第五通风管与第六通风管之间的第一热空气流通管道上安装有第三通风管。

所述第一热空气流通管道、第二热空气流通管道外均包覆有保温层。

所述干燥箱体与出药漏斗之间安装有冷却箱体。

所述干燥箱体上安装有防尘罩。

所述干燥箱体上安装有温度显示器。

所述第一风机与第一风机变频器相连，所述第二风机与第二风机变频器相连。

所述第一冷却通风管道上安装有第一引风管，所述第二冷却通风管道上安装有第 二引风管。

本实用新型的有益效果是：一种胶囊干燥冷却一体化机构，其通过温度显示的显 示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度，出风管的合理设置有 效提高了胶囊的干燥效率，通过电机驱动旋转使胶囊受热均匀，从而有效保证干燥的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1