[实用新型]一种机械密封式的立式渣浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵的密封领域，具体涉及一种机械密封式的立式渣浆泵。

背景技术

立式渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。

目前，立式渣浆泵一般采用无密封的上下吸入的方式，叶轮采用开式、半开式、闭式三种方式，效率低，扬程范围小，下方悬臂长，易产生振动，这些对于现在提出的节能，高效的工作方式，提高渣浆泵使用寿命都很难实现，而且有些工况要求必须使用液下泵，但是由于地形高度差过大，一般的立式渣浆泵的扬程又无法满足，这样，不得不用其他泵种代替，这样使现场无法达到设计要求，而且原有立式渣浆泵由于采用上下吸入的形式，在停泵和开泵时，易造成漫浆，造成轴承组件的损害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用自润滑无泄漏机械密封的密封方式，并且采用了上下轴承形式，使轴转动更稳当，立式渣浆泵有自吸能力的一种机械密封式的立式渣浆泵。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种机械密封式的立式渣浆泵，包括叶轮、吸入管、主轴、吐出管、电机，其特征在于：所述吸入管下方设有下滤网，上方通过螺栓与蜗壳连接，蜗壳内设有叶轮；所述吐出管连接叶轮；所述主轴设于叶轮上方；所述蜗壳上方通过螺栓与后泵壳连接，且之间还设有后护板；所述主轴上设有阶梯型轴套，阶梯型轴套与后泵壳之间设有自润滑机械密封通过螺钉与后泵壳连接，与阶梯型轴套的阶梯处卡紧；所述主轴阶梯处设有第一轴承组件；所述后泵壳通过螺栓与上方的连接板连接；连接板上方的主轴外设有支架；支架上端连接有支撑板；主轴另一端的阶梯处设第二轴承组件；主轴顶端设有两个通过弹性套柱销联轴器连接的半联轴器与电机连接，支撑板与电机之间设有电机支座。

进一步的技术方案在于：所述第一轴承组件包括轴承，轴承下方设有轴承挡套，轴承挡套外设有下轴承压盖，轴承外设有下轴承体，下轴承压盖与下轴承体通过螺钉连接，下轴承体通过螺钉与连接板连接。

进一步的技术方案在于：所述第二轴承组件包括第二轴承，第二轴承上方设有第二轴承挡套，第二轴承挡套外设有上轴承压盖，第二轴承外设有上轴承体，上轴承压盖与下上轴承体通过螺钉连接。

进一步的技术方案在于：所述叶轮为闭式。

进一步的技术方案在于：所述轴承为调心滚子轴承。

进一步的技术方案在于：所述第二轴承为深沟球轴承。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

满足了现有的现场使用情况,本实用新型不仅采用自润滑无泄漏机械密封的密封方式，而且采用了上下轴承形式，使轴转动更稳当，即使机械密封坏掉，也不会造成轴承组件损坏，而且采用闭式叶轮，下端吸上方式，使叶轮的效率大大提高，达到节能高效的目的，可以在立式渣浆泵的使用中提高效率，降低电机的能耗，也可以提高渣浆泵的扬程，使立式渣浆泵的使用范围更大。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-叶轮，2-蜗壳，3-后护板，4-自润滑机械密封，5-后泵壳，6-轴承挡套，7-下轴承压盖，8-下轴承体，9-主轴，10-支架，11-支撑板，12-上轴承体，13-上轴承压盖，14-电机支座，15-弹性套柱销联轴器，16-电机，17-第二轴承，18-吐出管，19-轴承，20-吸入管，21-下滤网，22-阶梯型轴套，23-连接板，24-第二轴承挡套，25-半联轴器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。