[实用新型]防滴漏灌装嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装嘴。

背景技术

固体调味品等在封装过程中，通常采用灌装的方式，当包装袋内调味品灌 装到位时，则关闭灌装管道的控制阀。但是由于灌装管道具有一定的物理长度， 因此当关闭控制阀时，控制阀下游的物料在重力作用下，仍会进入包装袋内， 因此包装袋的重量不易精确控制。另一方面，若颗粒较大的物料刚好位于封装 口处，则可能导致包装袋无法完全封装。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够准确控制包装物料重量的灌装装 置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种 能够准确控制包装物料重量的灌装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防滴漏灌装嘴，包括灌装管道； 所述灌装管道的末端设置有软管；所述灌装管道上设置有软管夹持机构和夹持 操控机构。

所述软管夹持机构包括在所述灌装管道上对称设置的第一铰套和第二铰 套；所述第一铰套和第二铰套中分别设置有第一铰轴和第二铰轴；所述第一铰 轴和第二铰轴上分别固定有第一装夹部和第二装夹部；

所述第一装夹部上铰接有第一铰臂；所述第二装夹部上铰接有第二铰臂；

所述夹持操控机构包括第一操控臂；所述第一操控臂的末端间隔固定有第 三铰臂和第四铰臂；所述第一铰臂、第二铰臂、第三铰臂和第四铰臂通过第五 铰轴铰接。

较佳的，所述第一装夹部和第二装夹部均为等腰梯形结构；第一装夹部两 端分别与所述第一铰轴的两端固定；所述第二装夹部的两端分别与所述第二铰 轴的两端固定；

较佳的，所述第一铰臂设置于所述第一装夹部的一梯形边；所述第二铰臂 设置于所述第二装夹部的一梯形边；所述第一装夹部和第二装夹部的另一梯形 边分别铰接有与所述第一铰臂和第二铰臂对称的第五铰臂和第六铰臂；

所述夹持操控机构包括与所述第一操控臂对称设置的第二操作臂；所述第 二操控臂的末端间隔固定有第七铰臂和第八铰臂；所述第五铰臂、第六铰臂、 第七铰臂和第八铰臂通过第六铰轴铰接。

较佳的，所述灌装管道上套装有第一支撑环、第二支撑环和第三支撑环； 所述第一操作臂和第二操作臂下部与所述第一支撑环焊接，上部末端与所述第 二支撑环焊接；所述第二支撑环上焊接有第三操作臂和第四操作臂；所述第三 操作臂和第四操作臂的上部与所述第三支撑环焊接；所述第三操作臂和第四操 作臂的上部末端焊接有动力连接板。

较佳的，所述灌装管道的上部水平固定有动力安装板；所述动力安装板上 设置有螺栓连接孔。

较佳的，所述动力安装板与灌装管道直接焊接有加强板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，能及时关闭 灌装管道，从而使包装袋内物料重量准确，封装可靠。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图2的A-A剖视放大结构示意图。

图4是本实用新型一具体实施方式的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种防滴漏灌装嘴，包括灌装管道1，灌装管道1的末 端设置有软管2，灌装管道1上设置有软管夹持机构和夹持操控机构。

软管夹持机构包括在灌装管道1上对称设置的第一铰套3a和第二铰套3b。 第一铰套3a和第二铰套3b中分别设置有第一铰轴4a和第二铰轴4b，第一铰轴 4a和第二铰轴4b上分别固定有第一装夹部5a和第二装夹部5b，第一装夹部5a 和第二装夹部5b均为等腰梯形结构。

第一装夹部5a两端分别与第一铰轴4a的两端固定；第二装夹部5b的两端 分别与第二铰轴4b的两端固定。

第一装夹部5a的一梯形边上铰接有第一铰臂6a，第二装夹部5b的一梯形 边上铰接有第二铰臂6b。第一装夹部5a和第二装夹部5b的另一梯形边分别铰 接有与第一铰臂6a和第二铰臂6b对称的第五铰臂和第六铰臂。

夹持操控机构包括第一操控臂7a和与第一操控臂7a对称设置的第二操作 臂7b。第一操控臂7a的末端间隔固定有第三铰臂8a和第四铰臂8b，第一铰臂 6a、第二铰臂6b、第三铰臂8a和第四铰臂8b通过第五铰轴9a铰接。