[实用新型]一种摆式切板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切板机，属于板材切割领域。

背景技术

现有摆式切板机在切割板材时，由于是依靠切刀摆动切割固定放置的板材，在切割过程中会对板材造成一定量的变形，同时，切割完成后，被切下的板材直接由切割平台处滑至地面，对地面造成的损坏十分严重，且也容易损伤板材。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种摆式切板机，以解决现有摆式切板机会对板材造成形变，且板材切割后直接落至地面，地面造成的损坏十分严重，且也容易损伤板材的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种摆式切板机，包括切割平台、切刀和升降式平台，所述切刀设置于切割平台的一侧，所述升降式平台设置于与切割平台相对的切刀的另一侧。

还包括有可编程逻辑控制器和切刀驱动机构，可编程逻辑控制器与切刀驱动机构上的下摆执行单元、上摆执行单元以及升降式平台上的上升执行单元和下降执行单元相连，可编程逻辑控制器在向切刀驱动机构发出切割命令的同时向升降式平台发出上升命令，从而使得切刀向下摆动切割的同时升降式平台上升，以避免板材在切割时发生形变；可编程逻辑控制器在向切刀驱动机构发出切刀上升命令的同时向升降式平台发出下降命令，切刀上升停止切割，同时，升降式平台下降并卸下被切割的板材。

作为优选的控制系统结构，所述可编辑逻辑控制器与升降式平台的上升执行单元和下降执行单元之间还设置有时间继电器，以便切刀与升降式平台之间配合的更为协调和精确，由于切刀在刚刚下摆时并不会立刻切割到钢板，通过对时间继电器的设定，使得切刀下摆切割动作执行开始后刚好开始切割钢板时，升降式平台再执行上升动作开始上升。

本实用新型与现有技术相比，主要优点是在采用摆式切刀切割钢板时，搭放被切割一侧钢板的升降式平台能够随着切刀的下摆而升高，在切割过程中逐渐抬高被切割钢板，从而避免钢板切割过程中产生形变，同时，切割完成后，被切割下的钢板随着升降平台而下降，最终由平台上取下，不会像现有方法那样直接由高处掉落或滑落至地面，避免对钢板和地面造成不必要的损伤，操作也更为安全。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图2中切刀在切割过程中的结构示意图；

图4是图3中切割完成后，被切割下的板材随升降式平台下降时的结构示意图；

图5是本实用新型控制系统的原理图（不包含时间继电器）；

图6是本实用新型控制系统的原理图（包含时间继电器）。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，

实施例1：

参照图1至图5，本实施例提供一种摆式切板机，包括切割平台1、切刀2和升降式平台3，所述切刀2设置于切割平台1的一侧，所述升降式平台3设置于与切割平台1相对的切刀2的另一侧，还包括有可编程逻辑控制器4和切刀驱动机构5，可编程逻辑控制器4与切刀驱动机构5上的下摆执行单元51、上摆执行单元52以及升降式平台3上的上升执行单元31和下降执行单元32相连，可编程逻辑控制器4在向切刀驱动机构5发出切割命令的同时向升降式平台3发出上升命令，从而使得切刀2向下摆动切割的同时升降式平台3上升，以避免板材在切割时发生形变；可编程逻辑控制器4在向切刀驱动机构5发出切刀上升命令的同时向升降式平台3发出下降命令，切刀2上升停止切割，同时，升降式平台3下降并卸下被切割的板材。

实施例2：

参照图1至图4以及图6，本实施例提供一种摆式切板机，包括切割平台1、切刀2和升降式平台3，所述切刀2设置于切割平台1的一侧，所述升降式平台3设置于与切割平台1相对的切刀2的另一侧，还包括有可编程逻辑控制器4和切刀驱动机构5，可编程逻辑控制器4与切刀驱动机构5上的下摆执行单元51、上摆执行单元52以及升降式平台3上的上升执行单元31和下降执行单元32相连，可编辑逻辑控制器4与升降式平台3的上升执行单元31和下降执行单元32之间还设置有时间继电器6，可编程逻辑控制器4在向切刀驱动机构5发出切割命令的同时向升降式平台3发出上升命令，通过对时间继电器6的设定，使得切刀2下摆切割动作执行开始后刚好开始切割钢板时，升降式平台3再执行上升动作开始上升，以避免板材在切割时发生形变；可编程逻辑控制器4在向切刀驱动机构5发出切刀上升命令的同时向升降式平台3发出下降命令，切刀2上升停止切割，且升降式平台3下降并卸下被切割的板材。