[实用新型]轮胎剃毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于橡胶机械的辅助机械领域，尤其涉及一种清 理轮胎外观胶毛的专用机器。

背景技术

轮胎生产过程中最后一道工序是硫化阶段，硫化后轮胎受模具间 隙和模具排气孔影响表面出现胶毛，影响产品外观质量，必须对胶毛、 胶边清理剔除。目前，只能采用人工转动轮胎进行剃毛，费时费力， 效率低下，虽然现在有的使用的剃毛机进行剃毛，但是在剃完毛完成 后，需要人工将轮胎从割毛机上推下，操作工劳动强度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：要提供一种劳动 强度低、工作效率高、省时省力、更加安全的自卸胎轮胎剃毛机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

轮胎剃毛机，包括具有机架、输送装置、自动夹持装置和自动剃 毛装置，其特征在于：

所述输送装置包括数个滚筒、输送机和动力输出装置，所述滚筒 枢设在机架的台面上，滚筒两端设有链轮，设于机架上的动力输出装 置传动输送机，输送机通过链轮带动滚筒；

所述自动夹持装置包括气缸一、上摆臂、连杆、下摆臂、牵引杆、 转臂、宝塔轮、转轴、传动皮带和电机，所述机架上对称设置的四个 立式宝塔轮通过转轴分别枢设在四个转臂的一端上，所述转臂的另一 端铰接在机架上且端部与牵引杆的一端相连，所述牵引杆另一端铰接 在下摆臂上，所述下摆臂通过连杆与上摆臂相连，所述上摆臂与气缸 一的气缸杆相连，气缸一固设在机架上，所述转臂上还固设有电机， 电机通过传送皮带与宝塔轮的转轴相连；

所述自动剃毛装置包括导轨、胎侧刀支架、气缸二、胎侧刀座板、 胎侧刀片、气缸三、胎面刀支架、气缸四、胎面刀片和气缸五，机架 上下各设有横向导轨，所述胎侧刀支架和胎面刀支架两端分别滑动设 于所述上下导轨的两侧，胎侧刀支架上横向设有气缸二，气缸二的气 缸杆与机架连接，胎面刀支架上横向设有气缸三，气缸三的气缸杆与 机架连接，两个对称的胎侧刀座板的中部铰接在胎侧刀支架上，两个 胎侧刀座板的一端通过气缸四相互连接，另一端均设有胎侧刀片，胎 面刀片铰接在胎面刀支架上，胎面刀支架上还竖向设有气缸五，气缸 五的气缸杆与胎面刀片背部相连。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，由于本实用新型本实用新型降低工作量，提高安 全性，可全自动完成胎面、胎侧处胎毛及胶边一次性去除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型的自动夹持装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型的自动夹持装置(夹持到复位运动状态)俯视结构 示意图；

1、机架；2、滚筒；3、输送机；4、台面；5、链轮；6、气缸一；7、 上摆臂；8、连杆；9、下摆臂；10、牵引杆；11、转臂；12、宝塔 轮；13、转轴；14、传动皮带；15、电机；16、导轨；17、胎侧刀 支架；18、气缸二；19、胎侧刀座板；20、胎侧刀片；21、气缸三； 22、胎面刀支架；23、气缸四；24、胎面刀片；25、气缸五。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技 术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

请参阅图1、2、3、4所示，轮胎剃毛机，包括具有机架1、输 送装置、自动夹持装置和自动剃毛装置。

所述输送装置包括数个滚筒2、输送机3和动力输出装置(图中 未标示)，所述滚筒2枢设在机架1的台面4上，滚筒2两端设有链 轮5，设于机架1上的动力输出装置传动输送机3，输送机3通过链 轮5带动滚筒2；

所述自动夹持装置包括气缸一6、上摆臂7、连杆8、下摆臂9、 牵引杆10、转臂11、宝塔轮12、转轴13、传动皮带14和电机15， 所述机架1上对称设置的四个立式宝塔轮12通过转轴13分别枢设在 四个转臂11的一端上，所述转臂11的另一端铰接在机架1上且端部 与牵引杆10的一端相连，所述牵引杆10另一端铰接在下摆臂9上， 所述下摆臂9通过连杆8与上摆臂7相连，所述上摆臂7与气缸一6 的气缸杆相连，气缸一6固设在机架1上，所述转臂11上还固设有 电机15，电机15通过传送皮带14与宝塔轮12的转轴13相连；