[实用新型]具有软板接合区域的高分子分散液晶胶合封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一透明封装结构，尤其涉及一种结合一胶合结构于胶合层内进一步夹合一含软性排线的PDLC复合层结构。

背景技术

一种现有的高分子分散液晶(PolymerDispersedLiquidCrystal；PDLC)，利用异方性液晶微滴均匀分布于高分子中，利用电场控制液晶配向达到控制光通过与遮蔽的效果，即市场常称之为智能(智慧)窗(SmartWindows)。如，应用于绿能建材如室外型窗户的智慧窗或车、船、飞机用玻璃的避免隐私窥窃及遮光节能效果。

为配合建材或移动载具的遮蔽节能应用，可以将PDLC材料直接封装于导电玻璃结构内，而进一步基于结构安全性需求，可以进一步与胶合结构加以结合利用。

所谓的胶合结构，以胶合玻璃为例，其结构是在两层或更多层的透光层结构之间设置一透明黏合材料如PVB((PolyvinylButyral)聚乙烯醇缩丁醛树脂)的黏合层，然后加热至摄氏70度左右，再以滚轴把夹层间的空气压出，让PVB胶把两个透光层结构紧黏在一起。例如胶合玻璃，可以于两层的玻璃间夹合PVB胶，PVB胶的厚度需求可以配合相关安全规范要求而调整，然后再经压合而成。亦可以用更多层、更厚的玻璃来增加强度。当胶合玻璃上的玻璃被碎裂时，黏合层仍然会把两层玻璃黏着，避免整块玻璃碎成可以伤人的碎片。因此已广用于生活上，如居家用品门窗、桌椅饰品或运输交通工具上如车、船、飞机使用的玻璃。

而近年来对于PDLC复合层结构已可以用软性导电塑料胶片加以叠合而成，可以简易的经过工艺技术将PDLC复合层结构与胶合玻璃封装在一起，唯其中对于PDLC复合层结构中的两片导电胶片以金属导线直接电性连接用，该接合(bonding)区域产生部分会影响结构及寿命问题需要加以设计改善，例如一种技术是回避该导线接合区域，将该接合区域露出于该封装区域外，缺点是该导线接合区域外露易有寿命问题。又或将该导电接合区域直接封装于玻璃结构内，使该金属接线的平整性易产生结构性问题，且于封装过程易产生气泡，此外为延长PDLC复合层的阻气及阻湿效果以延长封装结构的寿命，进一步对于整体电路区域的绝缘阻隔亦需加以设计考量，以利电性操作及使用寿命的加长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种PDLC胶合封装结构，是改进PDLC复合层的结构以两透光层利用PVB封合胶结合而成平整性高、压合良率高，且不易产生压合气泡的PDLC胶合封装结构，对于整体结构而言提供一强度较高的外观以利于建筑或车、船或飞机等交通工具的智慧窗用途并具安全性。

本实用新型的另一目的，在于PDLC复合层的排线区域以软板或排线电性连接，以取代现有的金属导电结构，再结合一绝缘层，使排线区域提供一新颖平整绝缘结构，可以延长相关排线区域的寿命。

为达上述目的，本实用新型提供一种具有软板接合区域的高分子分散液晶胶合封装结构，与外部的控制单元及电源装置电性连接，其特征在于，包括：

一高分子分散液晶复合层，包含：

一上透明基板，其上一侧面具有一上硬化层及一侧具有一上缺口；

一上透明导电层，与该控制单元电性连接设于该上硬化层的一侧面上，该上透明导电层包含有一上电路区，一与该上电路区电性连接的多条上导线，以及一与该些上导线电性连接的上排线区；

一下透明基板，其上一侧面具有一下硬化层，及一侧具有一下缺口；

一下透明导电层，与该控制单元电性连接，且设于该下硬化层一侧面上与该上透明导电层相对应，该下透明导电层包含有一下电路区，一与该下电路区电性连接的多条的下导线，以及一与该些下导线电性连接的下排线区；

一高分子分散液晶层，设于该上透明导电层与该下透明导电层间；

二软板，其上一端与该上排线区的上导线及该下排线区的下导线电性连接；另一端与外部的该控制单元及该电源装置；

一绝缘层，以设于该上缺口及该下缺口中；

一光学胶合层，包覆于该高分子分散液晶复合层的表面上；

一上透光层，设于该光学胶合层的一侧面上；及

一下透光层，射于该光学胶合层的另一侧面上。

上述的具有软板接合区域的高分子分散液晶胶合封装结构，其中该上透明基板、该下透明基板为透光塑料或透光玻璃基板。

上述的具有软板接合区域的高分子分散液晶胶合封装结构，其中该上透明导电层、该下透明导电层为无机导体材料或有机导体材料。

上述的具有软板接合区域的高分子分散液晶胶合封装结构，其中该有机导体材料为掺有纳米碳管或聚3,4-乙撑二氧噻吩的导电材料。