[实用新型]一种多层结构的吸音隔声复合非织造布

说明书

技术领域

本实用新型涉及非织造布领域，特别涉及一种多层结构的吸音隔声复合非织造 布。

背景技术

近非织造布在吸音隔声领域得到了广泛的应用，具有轻质、环保、高效吸声的优 点。空气层在一定条件下可以增强非织造布的吸声效果，甚至在一定频域可以代替非织造 布的效果。若能够通过非织造布和空气层多层结构的优化排列，实现对声波的高效阻隔，则 既可以实现吸音隔声功能，又减轻了复合织物的重量。

目前对于涉及非织造布的多层复合吸声织物，已有的研究关注了由非织造布紧贴 在三维泡沫材料上形成的多层隔声部件（2005年，多层隔声隔热部件，专利公开号 CN1610611），由聚合物基热塑性材料和增强纤维形成的多层隔声材料（2008年，具有改进的 结构、声学和热性能的非织造织物，专利公开号CN101115890），还有由PE和PP或PET构成的 两层纺粘MINERVA层和由PE或PET或PP长丝纤维构成的加筋中间层组成的多层复合隔声织 物（2008年，一种多组分纺粘非织造加筋复合材料及其制备方法，专利公开号 CN101260616）。而并未见有涉及到非织造布与经编网支撑的空气层组成的多层复合非织造 布。

发明内容

为了解决现有的技术的不足，本实用新型提供了一种多层结构的吸音隔声复合非 织造布。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种多层结构的吸音隔声复合非织造布，其 特征在于，所述的复合非织造布由n+1层非织造布和n层加有经编网支撑的空气层组成，所 述的n值为正整数，所述的非织造布位于空气层两侧。

所述的复合非织造布由11层非织造布和10层加有经编网支撑的空气层组成。

所述的空气层厚度为2mm。

所述的经编网由化纤长丝编织而成的，所述的化纤长丝为涤纶长丝、锦纶长丝、丙 纶、维纶长丝或聚乙烯长丝中的一种。

所述的非织造布层的孔隙率为85%-95%，所述的非织造布层平均孔径为5-10μm。

所述的非织造布层平均孔径为8.8μm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种多层结构的吸音隔声复合非织 造布，其由n+1层非织造布和n层空气层组成，其中，空气层是由经编网支撑而保持的，该非 织造布的吸音隔声性能可以通过改变空气层的厚度、非织造布的厚度和n值来调节，该复合 非织造布可用于各种罩、屏材料和轻结构建材及交通工具的内饰材料。

附图说明

图1是本实用新型所述的n+1层非织造布和n层加有经编网支撑的空气层组成的复 合非织造布的示意图。

图2是本实用新型所述的取n=1即两层的复合非织造布，逐一层合成多层结构的复 合非织造布的示意图。

图3所示是空气层对于非织造布的吸音效果的增强。

图3(a)为各个非织造布样品在单独吸声时的作用曲线，图3(b)为经过层合后的复 合非织造布样品的吸声曲线。

图1和图2中：1-非织造布2-经编网3-空气层。

具体实施方式

本实用新型提供了一种多层结构的吸音隔声复合非织造布，所述的复合非织造布 由n+1层非织造布和n层加有经编网支撑的空气层组成，所述的n值为正整数，所述的非织造 布位于空气层两侧，其中优选方案为复合非织造布由11层非织造布和10层加有经编网支撑 的空气层组成，空气层厚度为2mm，所述的经编网由化纤长丝编织而成的，所述的化纤长丝 为涤纶长丝、锦纶长丝、丙纶、维纶长丝或聚乙烯长丝中的一种，所述的非织造布层的孔隙 率为85%-95%，所述的非织造布层平均孔径为5-10μm，优选的，非织造布层平均孔径为8.8μ m。

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

本实用新型复合非织造布结构示意图如图1所示，n+1层非织造布和n层加有经编 网支撑的空气层以一定的厚度、一定的层数构成多层的复合非织造布。

如图2所示，取n=1即两层的复合非织造布，逐一层合成多层结构的复合非织造布。

图1和2所示的非织造布的厚度、孔隙率和平均孔径都可以调节。

图1和2所示的空气层的厚度可以调节。

图1和2所示的非织造布和空气层的层数都可以调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。