[实用新型]用于中药提取液浓缩的升膜式外循环真空双效浓缩器

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药提取液浓缩设备，具体为一种用于中药提取液浓缩的高效节能升膜式外循环真空双效浓缩器。

背景技术

中药提取浓缩工艺是指根据临床用药和制剂要求，用适宜溶剂和方法，从净药材中富集有效物质，除去杂质的过程。是中药现代制剂特有的工艺，提取浓缩工艺的合理、技术的正确运用、直接关系到药材的充分利用和制剂的疗效的充分发挥。

中药提取（浸提）技术是将药材中可溶性成分由固相转移到溶剂液相的传质过程。其中包括润湿、渗透、解吸、溶解及扩散等阶段。常用提取方法有煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法、水蒸气蒸馏法等。

中药浓缩技术是中药浸膏生产过程必不可缺的操作单元，浓缩是对中药浸提液加热蒸发，同时对溶剂蒸汽冷凝，使提取液浓缩至适宜浓度浸膏的操作单元，一般可在常压或减压条件下进行，目前，多数采用减压浓缩又称真空浓缩。

发明内容

本实用新型的目的是针对现行的中药外循环双效浓缩器、列管加热器的结构及配置的不足，提供一种新型的用于中药提取液浓缩的高效节能升膜式外循环真空双效浓缩器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的。

一种用于中药提取液浓缩的高效节能升膜式外循环真空双效浓缩器，包括：提取液储罐，一效升膜式列管蒸发器，一效蒸发气液分离器，一效余液捕捉器，二效升膜式列管蒸发器，二效蒸发气液分离器，立式双程列管式冷凝器，集液溶剂罐，集液溶剂中间罐，浓缩液储罐，自动浓度测定仪，无级变速转子泵及电子流量计等组成。具体连接结构如下：

如图1所示，所述提取液储罐的出液口通过电子流量计连接一效升膜式列管蒸发器的底部管程进口，所述一效升膜式列管蒸发器的顶部管程出口连接一效蒸发气液分离器的中部进口，所述一效蒸发气液分离器的底部出口连接二效升膜式列管蒸发器的底部管程进口，所述二效升膜式列管蒸发器的顶部管程出口连接二效蒸发气液分离器的中部进料口，所述二效蒸发气液分离器的底部出口通过自动浓度测定仪连接浓缩液储罐。

所述一效蒸发气液分离器的顶部气体出口通过一效余液捕捉器连接二效升膜式列管蒸发器的顶部壳程进口，所述二效升膜式列管蒸发器的底部壳程出口连接集液溶剂中间罐，所述集液溶剂中间罐的出液口连接第一无级变速转子泵。

所述二效蒸发气液分离器的顶部气体出口连接立式双程列管式冷凝器物料进口，所述立式双程列管式冷凝器物料出口连接集液溶剂罐进口，所述集液溶剂罐出口连接第二无级变速转子泵。

物料（药液）流程：提取液储罐→一效升膜式列管蒸发器（管程）（加热蒸发）→一效蒸发气液分离器（蒸发气液分离，药液循环蒸发浓缩至规定浓度）→二效升膜式列管蒸发器（管程）（加热蒸发）→二效蒸发气液分离器（蒸发气液分离，药液循环蒸发浓缩至规定浓度）→自动检测→无级变速转子泵（出液）→浓缩液储罐。

溶剂（溶剂蒸气）流程：①一效蒸发气液分离器（分离的溶剂蒸气）→二效升膜式列管蒸发器（壳程）（二次蒸气热源）→集液溶剂中间罐→无级变速转子泵→溶剂配制罐。

②二效蒸发气液分离器（分离的溶剂蒸气）→立式双程列管式冷凝器（冷凝）→集液溶剂罐→无级变速转子泵→溶剂配制罐。

为满足上述工艺要求，实现升膜式、高效节能的新型外循环双效浓缩器的目的，进行了如下创新与改进：

1、原有设计一效、二效加热器的管径比为40，蒸发强度低，而且一次出液造成液体在设备内受热时间过长，影响药效成分的保留。将原设计加热器的管径比由40调整为66，实现了由列管式加热器向升膜式列管式蒸发器的转变，提高了蒸发强度25%以上，缩短了蒸发时间。

2、原蒸发室现改为蒸发气液分离器，其意指具有蒸发与气液分离两种功能。在原设计基础上将罐体加长1米，使气液分离更加充分，有效的防止了溢料现象的发生。

3、采用了立式双程不等量的列管式冷凝器设计，加大了冷凝器的面积，使溶剂蒸气冷凝液化达到98%以上，满足了回收乙醇的要求。

4、在二效蒸发气液分离器下端安装自动密度检测器及控制系统，使达到工艺设计浓度的浓缩液及时自动出液，缩短药液受热时间，提高有效成分保留率。同时解决蒸发气液分离器列管内壁因药液浓度高而结垢，甚至堵塞的技术难点。