[实用新型]用于阀门启闭的助力装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及手动阀门启闭的辅助装置，尤其涉及一种用于阀门启闭的助力装置。

背景技术

电力生产工作中，常需要开关一些高压阀门，包括球阀、闸阀、蝶阀等。当阀门前后存在压差较大时，阀门开启会变得特别困难，尤其是闸阀和蝶阀，需要多人一起开启或其他方式辅助开启，还有可能破坏阀门开启机构。

阀门的操纵方式分为手动阀门、电动阀门、液动或气动阀门，其中手动阀门需人力开启。手动阀门可借助手轮、手柄、杠杆或链轮等开启，手柄、杠杆、链轮方面借助外力，而手轮方式的阀门前后压差较大时则开启困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、省时省力的用于阀门启闭的助力装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于阀门启闭的助力装置，包括施力杆和两块卡爪，两块所述卡爪呈上下错层安装在施力杆，两块卡爪之间形成用于包夹阀门肋条的包槽，扭转施力杆时，两块所述卡爪带动包槽内的阀门肋条转动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述施力杆上间隔设置有两个安装座，两块卡爪分别装设于两个安装座上。

两块卡爪分别与两个安装座活动铰接、且两块卡爪均能绕安装座上下翻转。

两个安装座固装于所述施力杆的同一侧。

所述卡爪包括U型板、连接板和铰接轴，所述连接板固接在U型板的中间位置，所述铰接轴与连接板固接并与安装座铰接，一块U型板向下翻转、另一块U型板向上翻转后形成所述包槽。

所述U型板的U型内壁上设有磁性吸附层。

两块卡爪之间的间距≤阀门肋条的长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于阀门启闭的助力装置，包括施力杆和两块卡爪，两块卡爪呈上下错层安装在施力杆，两块卡爪之间形成用于包夹阀门肋条的包槽。使用时，将施力杆紧贴阀门肋条，使阀门肋条位于两块卡爪之间的包槽内，然后再人为施力扭转施力杆，施力杆驱使两块卡爪带动包槽内的阀门肋条转动，从而达到阀门手轮的转紧或转松的目的，最终实现阀门的启闭。其结构简单、操作方便，利用了杠杆原理，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型用于阀门启闭的助力装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型用于阀门启闭的助力装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型用于阀门启闭的助力装置的侧视结构示意图。

图4是本实用新型用于阀门启闭的助力装置的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例1的使用状态结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的使用状态结构示意图。

图中各标号表示：

1、施力杆；11、安装座；2、卡爪；21、U型板；22、连接板；23、铰接轴；3、包槽。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图5示出了本实用新型用于阀门启闭的助力装置的第一种实施例，该助力装置包括施力杆1和两块卡爪2，两块卡爪2呈上下错层安装在施力杆1，两块卡爪2之间形成用于包夹阀门肋条的包槽3。使用时，将施力杆1紧贴阀门肋条，使阀门肋条位于两块卡爪2之间的包槽3内，然后再人为施力扭转施力杆1，施力杆1驱使两块卡爪2带动包槽3内的阀门肋条转动，从而达到阀门手轮的转紧或转松的目的，最终实现阀门的启闭。其结构简单、操作方便，利用了杠杆原理，省时省力。

本实施例中，施力杆1上间隔设置有两个安装座11，两块卡爪2分别装设于两个安装座11上。该结构中，两块卡爪2之间形成间距，可确保阀门肋条两点受力，可达到进一步省时省力的效果。

本实施例中，两块卡爪2分别与两个安装座11活动铰接、且两块卡爪2均能绕安装座11上下翻转。这样设置，可变换两块卡爪2的上下位置，即可改变包槽3的位置，大大提高了该助力装置的适用范围。

本实施例中，两个安装座11固装于施力杆1的同一侧。这样设置，可保证包槽3包夹阀门肋条时，两块卡爪2不会随意转动，提高了两块卡爪2包夹的稳定性和可靠性。