[实用新型]一种稻壳燃料锅炉尾气除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉尾气除尘装置，尤其是一种稻壳燃料锅炉尾气除尘装置，属于环保技术领域。

背景技术

随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视。燃料在锅炉燃烧过程中不可避免地会产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行净化处理。而湿式除尘是利用水与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的一种方法。在稻壳燃料锅炉使用过程中，由于稻壳比较轻，且燃烧过程中产生较多的粉尘，不少企业的稻壳燃料锅炉，在燃烧完稻壳后，只简单地将粉尘进行分离，而未对洗涤后的含尘污水、污泥进行处理和循环利用，就向环境排放，造成了对环境的污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稻壳燃料锅炉尾气除尘装置，可以除去稻壳燃料锅炉燃烧尾气中的烟尘，除尘所用的水可循环使用，并可回收烟尘中的有用物质用于肥料生产，该装置具有操作简便、除尘效果好、节约用水的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种稻壳燃料锅炉尾气除尘装置，包括喷淋除尘室、沉降池和沉降槽，喷淋除尘室通过排污管与沉降池连通，沉降池通过第一管道与沉降槽连通，沉降槽通过喷淋部与喷淋除尘室连通，在喷淋除尘室的上部设有进烟风道和引风部，第一管道位于沉降池内的端部连接有潜水泵。

进一步的，在喷淋除尘室内设有隔墙，隔墙将喷淋除尘室分为第一喷淋间和第二喷淋间，在隔墙下设有连通第一喷淋间和第二喷淋间的通道，在第一喷淋间和第二喷淋间内依次交替安置有多块隔板，喷淋除尘室的底面为坡面，并且排污管连通在底面较低的一端，进烟风道连通在第一喷淋间一侧，引风部连通在第二喷淋间一侧。

进一步的，所述喷淋部包括与沉降槽连通的第二管道和连接在第二管道上的多根喷淋管，喷淋管的一端穿过喷淋除尘室外壁延伸至喷淋除尘室内，在喷淋管位于喷淋除尘室的端部上安装有喷淋头，在第二管道上安装有进水泵、进水阀和补水管，在补水管上安装有补水阀门。

进一步的，位于第一喷淋间内的喷淋头位于进烟风道的上方，位于第二喷淋间内的喷淋头位于引风部的下方。

进一步的，所述引风部包括引风管、烟囱和鼓风机，烟囱通过引风管连通在第二喷淋间的一侧，鼓风机安装在引风管上。

优选的，在沉降池其顶部设有水泥盖板，盖板中央设有活动池盖。

优选的，所述沉降槽包括一圆筒形的上部和一圆锥形的下部，在上部与下部相接触的端面上安装有支撑隔板，在支撑隔板上分布设有多个通孔，在支撑隔板上铺设有过滤网。

优选的，所述喷淋除尘室和所述沉降池是由砖块构建而成。

本实用新型提供的稻壳燃料锅炉尾气除尘装置，结构简单、布局合理、除尘效率高、操作方便、占地面积小，操作维护方便；喷淋除尘室和沉降池采用砖块构建而成，造价低、化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长；该装置气、水分离干净彻底，风机不带水，洗涤水循环使用，运行成本低；洗涤用水和洗涤污泥都可用于生物有机肥生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型实施方法做进一步的说明：

图中：喷淋除尘室1、沉降池2、沉降槽3、排污管4、第一管道5、第二管道6、盖板7、进烟风道8、引风管9、第一喷淋间11、第二喷淋间12、隔板13、隔墙14、通道15、烟尘泥21、污水22、上部31、下部32、支撑隔板33、过滤网34、通孔35、潜水泵51、进水泵61、喷淋管62、喷淋头63、补水管64、补水阀门65、进水阀66、池盖71、鼓风机91、烟囱92。

一种稻壳燃料锅炉尾气除尘装置，包括喷淋除尘室1、沉降池2和沉降槽3，喷淋除尘室1通过排污管4与沉降池2连通，沉降池2通过第一管道5与沉降槽3连通，沉降槽3通过喷淋部与喷淋除尘室1连通，在喷淋除尘室1的上部设有进烟风道8和引风部，第一管道5位于沉降池2内的端部连接有潜水泵51。