[实用新型]一种冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及一种冲压模具。

背景技术

在零件冲压过程中，零件容易产生起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕等不良现象，为避免这些不良现象，现有技术一般是在凹模的工作表面涂刷润滑剂，以使得冲压工艺顺利进行，此种方法能有效的减少零件冲压过程中零件产生起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕等不良现象。但此种方法仍然存在如下不足：1）、由于凹模上有润滑剂，零件表面就可能产生油污，影响零件表面清洁度；2）、润滑剂用量不易掌控，涂刷润滑剂不均匀可能会造成零件冲压质量不稳定；3）、由于零件表面就可能产生油污，会增加清洗工艺环节，从而增加零件的生产成本。4）、由于加工每个零件均需要在模具上涂刷润滑剂，导致零件生产效率相对较低；5）、润滑剂成本相对较高。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种脱模效果好、加工效率高、低成本和提高零件产品质量的冲压模具。

本实用新型所述的一种冲压模具，包括从上至下依次设置的顶板、凹模、塑料薄膜、滑板、凸模和底板，所述凹模固定在所述顶板的下平面上，所述凸模固定在所述底板的上平面上，所述凹模上设有凹模工作部，所述凸模上设有与所述凹模工作部对应的凸模工作部，所述底板的左部和右部均设有一组用于传输塑料薄膜的输送辊；所述底板的上平面上垂直固定有至少两根穿过所述顶板和所述滑板的滑杆，所述顶板和所述滑板均能够沿所述滑杆上下滑动，所述滑杆上套有向上顶紧所述滑板的压缩弹簧；所述滑板的上平面上设有用于放置待加工板材的凹槽，所述凹槽的底面设有与所述凸模工作部滑动配合的第一通孔，所述凹模的下平面上设有环形槽，所述环形槽内安装有与所述环形槽滑动配合电热框，所述电热框的上平面上均匀分布有沉孔，所述沉孔内均设有弹簧，所述弹簧的下端固定在所述沉孔的底面，所述弹簧的上端固定在所述环形槽的底面，所述电热框在所述滑板上的投影在所述凹槽的四个侧壁之间，当所述弹簧收缩时，所述电热框的下平面能够与所述凹模的下平面共面；所述塑料薄膜在前后方向上的宽度大于所述凹槽在前后方向上的宽度。

进一步，所述电热框下平面上朝内的一圈边沿上均倒有圆角。

进一步，所述底板上设有四根均匀分布在所述凸模外围的所述滑杆，所述滑杆为直径较小的一端朝下的二阶台阶杆，所述顶板上设有四个分别与四根所述滑杆直径较大的一端滑动配合的第二通孔，所述滑板上设有四个分别与四根所述滑杆直径较小的一端滑动配合的第三通孔，所述第三通孔的直径小于所述滑杆直径较大的一端的直径。

本实用新型采用塑料薄膜代替传统脱模工艺中使用的润滑剂，塑料薄膜的成本极低，将塑料薄膜覆盖于凹模与零件之间，通过塑料薄膜的滑动来减小待加工板材拉伸面与凹模之间的摩擦力，从而达到防止零件产生起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕等不良现象的发生；两组输送辊能有效的输送塑料薄膜，防止塑料薄膜褶皱，使操作人员方便操作，因此具有脱模效果好、低成本和提高零件的质量的优点；本实用新型在凸模的上方设置滑板，在冲压完成后，滑板在弹簧的作用下有助于将零件从凸模上剥离，不需要人工剥离，以提升加工效率；同时滑板上设置用于放置待加工板材的凹槽，方便操作人员放置待加工板材，进一步提升加工效率；在冲压过程中，电热框压在塑料薄膜对塑料薄膜进行加热，使得待加工板材上方的一部分塑料薄膜从整块塑料薄膜上脱离，并且这一部分塑料薄膜的边缘在电热框的加热和压迫下吸附在待加工板材上，进而使得这一部分塑料薄膜包裹在加工完成的零件上且这一部分塑料薄膜不易脱落，在运输或转运过程中对零件起到了很好的保护作用，进一步提高零件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为滑板的结构示意图；

图4为电热框的结构示意图。

图中：1—底板；2—凸模；3—顶板；4—凹模；5—滑杆；6—滑板；7—压缩弹簧；8—待加工板材；9—输送辊；10—塑料薄膜；11—电热框；12—凹模工作部；13—凸模工作部；14—凹槽；15—第一通孔；16—沉孔；17—圆角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。