[实用新型]一种合金钢异型材成型一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别是一种合金钢异型材成型一体机。

背景技术

高氮不锈钢比普通不锈钢的强度高，抗腐蚀能力强，一些高精度筛网采用高氮不锈钢丝做为编织材料，其中部分筛网要求编织的丝横截面为三角形，且顶角要带有幅度，这就要求将横截面为圆形的高氮不锈钢丝整形成横截面为三角形的丝，由于高氮不锈钢硬度大，所以在整形的过程中对工艺要求高。

目前主要采用初轧、二轧、三轧、精轧四道工序对原料高氮不锈钢丝进行轧压整形，工序较多，且在多次轧压的过程中，经常出现断裂，加工后的精度达不合格等现象，浪费资源，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种合金钢异型材成型一体机。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种合金钢异型材成型一体机，包括初轧装置、精轧装置、成型模、底座，初轧装置、精轧装置、成型模依次固定于底座上，所述初轧装置包括初轧支架、上轧辊、槽口轧辊、第一变速器、第一电机，上轧辊通过轴承悬架于初轧支架内，槽口轧辊通过轴承悬架于初轧支架内，槽口轧辊的轴承通过第一变速器与第一电机连接，其中上轧辊的轴承与槽口轧辊的轴承平行，上轧辊辊面为光滑面，槽口轧辊辊面设有槽口，上轧辊与槽口轧辊之间设有间隙；所述精轧装置包括主支架、侧支架、第一斜口轧辊、第二斜口轧辊、侧轧辊、第二变速器、第二电机，第一斜口轧辊通过轴承悬架于主支架一侧，第二斜口轧辊通过轴承悬架于主支架同一侧，第一斜口轧辊的轴承与第二斜口轧辊的轴承平行，第一斜口轧辊与第二斜口轧辊之间设有间隙，侧轧辊通过轴承悬架于侧支架内，侧轧辊的轴承与第一斜口轧辊的轴承垂直，侧轧辊与第一斜口轧辊之间设有间隙，侧轧辊与第二斜口轧辊之间设有间隙，第二斜口轧辊的轴承通过第二变速器与第二电机连接，其中第一斜口轧辊和第二斜口轧辊外边缘均设有斜口，斜口角度相同，第一斜口轧辊、第二斜口轧辊与侧轧辊之间形成等腰三角形空隙；所述成型模包括本体、成型模支架，其中三角形洞贯穿整个本体，本体通过成型模支架固定于底座上。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：1）本实用新型的合金钢异型材成型一体机的槽口轧辊表面设有多个型号规格的环形槽口，可以根据需求加工不同直径的原料；2）本实用新型的合金钢异型材成型一体机设有滑动支架和升降螺杆，可以调节各个轧辊轮之间的距离，以适应加工不同材料；3）本实用新型的合金钢异型材成型一体机只需两次轧和一次辅助拉即可完成工件加工，缩减了工序，节能减排，加快工作效率；4）本实用新型的合金钢异型材成型一体机在加工工件时，只需两次轧压，大大减少原材料在加工过程中断裂的概率；5）本实用新型的合金钢异型材成型一体机将轧压和拉磨工艺结合，整形效果好，成型精度高；6）本实用新型的合金钢异型材成型一体机置结构简单，便于实施，通用性强，可以适应多种高强合金钢新材料再加工需要。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型合金钢异型材成型一体机结构示意图。

图2为本实用新型合金钢异型材成型一体机的初轧装置结构示意图。

图3为本实用新型合金钢异型材成型一体机的精轧装置结构示意图。

图4为本实用新型合金钢异型材成型一体机的成型模结构示意图。

图5为本实用新型合金钢异型材成型一体机的滑动支架主视图。

图6为本实用新型合金钢异型材成型一体机的滑动支架俯视图。

图7为现有合金钢异型材加工成型过程。

图8为本实用新型合金钢异型材成型一体机加工成型过程。

具体实施方式