[实用新型]贴片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴片加工技术领域，尤其涉及一种贴片机。

背景技术

贴片机作为电子贴装领域的支柱型设备，具有贴装速度快、贴装 精度高、可靠的优点，其改变了劳动密集型企业的特点，提高了生产 效率，是现代化贴装行业必不可少的设备。

目前，贴片机通常采用单一的进料方式，即所述贴片机仅包括一 种类型的进料器，每台贴片机工作时专用于贴装一种包装形式的电子 元件。

然而，相关技术的印刷线路板贴片时，电子元件可能是存在不同 的包装方式，如卷带式、托盘式(tray盘式)和管带式等，则一块印 刷线路板在进行贴片处理时，需要分为几个阶段在不同的贴片机中进 行贴片，该方式增加了印刷线路板的生产时间。特别是当部分电子元 件的需求量小但却存在不同包装方式时，为了减少设备成本，仅统在 由一台贴片机上进行处理，该情况会造成印刷线路板贴片积压等待的 现象，降低了工作效率。

因此，有必要提供一种新的贴片机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种具有多种进料 方式，贴装效率高的贴片机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴片机，包括机架及 固定于所述机架的带式进料器和工作台，所述工作台间隔设置于所述 带式进料器的上方，所述贴片机还包括托盘式进料器，所述托盘式进 料器固定于所述机架，并与所述工作台位于同一平面，所述托盘式进 料器包括支撑板和挡板，所述支撑板固定于所述机架，所述挡板支撑 于所述支撑板。

优选的，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所 述第二挡板平行且间隔设置。

优选的，所述挡板还包括分别自所述第一挡板和所述第二挡板凸 出的第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条与所述第二支撑条相 对设置。

优选的，所述托盘式进料器还包括限位板，所述限位板垂直抵接 所述第一挡板及所述第二挡板设置。

优选的，所述限位板包括贯穿其上的限位槽，所述第二挡板还包 括与所述限位槽配合的限位器，所述第二挡板通过所述限位器与所述 限位板配合连接。

优选的，所述支撑板与所述第一支撑条或所述第二支撑条的垂直 距离为3～5cm。

相较于现有技术，本实用新型的贴片机在不增加整机体积的前提 下，在所述带式进料器的一侧增加托盘式进料器，使所述贴片机具有 带式进料方式的同时还具有托盘式进料方式，使贴片机能够同时满足 多种包装形式的电子元件进料，从而使不同包装形式的电子元件的贴 片工艺分散至每台贴片机，贴装效率高。所述托盘式进料器包括限位 板和两挡板，使得所述托盘包装的电子元件进料更换方便，且所述两 挡板间距可活动调节，可实现不同规格的托盘包装的电子元件的进 料。

附图说明

图1为本实用新型贴片机的结构示意图；

图2为本实用新型贴片机中托盘式进料器与进料托盘配合的结 构示意图；

图3为图2左视结构示意图；

图4为图2右视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参照图1，为本实用新型贴片机的结构示意图。所述贴片机1 包括机架11、带式进料器12、托盘式进料器13和工作台14。所述 带式进料器12固定于所述机架11，所述托盘式进料器13固定于所 述机架11，并与所述工作台14位于同一平面，所述工作台14间隔 设置于所述带式进料器12的上方，其中所述带式进料器12的上方为 所述贴片机1正常工作时所述工作台14与所述带式进料器12的相对 位置。所述贴片机1工作时，所述贴片机1可采用所述带式进料器 12包装的贴装用电子元件，同时还可使用所述托盘式进料器13包装 的贴装用电子元件，能够同时满足多种包装形式的电子元件进料，从 而使不同包装形式的电子元件的贴片工艺分散至每台所述贴片机1 进行同步处理，贴装效率高。