[实用新型]一种具有伸缩定尺装置的切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切管机，尤其是涉及一种具有伸缩定尺装置的切 管机。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天 然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

通常，无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种。冷轧无缝钢管 的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进 行定径测试，并经过割机进行切割为短坯料；然后进入退火流程，退火要 用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有 大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

热轧无缝钢管可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显 微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要 体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。同时， 浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

毛管轧制是热轧无缝钢管生产的主要变形工序，其作用是使毛管壁厚 接近或达到成品管壁厚，消除毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均，另 外还可提高荒管内外表面质量，控制荒管外径和圆度，空心毛管轧成接近 成品尺寸的荒管。

钢管在热轧出来以后口部所形成的不是一个平口，所以必须切掉口部 端头，切掉端口有两种，一种是只要两端切平，另一种是不仅两端切平， 更需要确定钢管的长度，也是所谓的定尺管。

现有切管机的结构如图1所示，包括切管机主体1、输送滚轮2和支撑 钢管4的机前滚轮组3。切管机能够很好的平头，但是对于定尺管只能用人 工拉尺的方法来确定固定的长度，而尺子确定长度时不精准，再者测量在 滚轮组上，测量不但费劲还不安全，还有输送滚轮靠摩擦力输送，是一个 普通异步电机带动的，有惯性作用很大，增加定尺的不精准。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有伸缩定尺 装置的切管机，具有伸缩臂，能适应不同长度钢管，定尺范围大；并采用 电机驱动的方式来定量切管长度，定位精度高度。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种具有伸缩定尺装置的切管机，包括切管机主体和用于向切管机主 体输送钢管的滚轮架，所述的切管机还包括置于滚轮架一侧的伸缩定尺装 置；

所述的伸缩定尺装置包括与钢管一端连接的伸缩臂，以及通过驱动伸 缩臂以推动滚轮架上钢管的定尺机构；

所述的伸缩臂包括嵌套设置的多节伸缩机构，所述的多节伸缩机构具 有与定尺机构联接的首节伸缩杆，以及一端与钢管端部连接的末节伸缩 杆。

本实用新型在使用时，利用多节伸缩机构的末节伸缩杆固定钢管已切 好的一端，针对不同长度的钢管，控制多节伸缩机构伸缩后的长度，使得 末节伸缩杆与钢管端部固定连接；在伸缩臂与钢管固定连接后，通过定尺 机构推送伸缩臂，带动钢管向切管机主体所处的位置推进，在推进到一定 长度后，由切管机主体将钢管切断，实现精确定尺。

作为优选的，所述的滚轮架具有支撑钢管的滚轮组，在推送钢管的同 时，带动滚轮组转动，以减少钢管的推动阻力。

作为优选的，所述的切管机主体上转接有支架，所述支架上安装有与 钢管配合的输送滚轮。

本实用新型的输送滚轮为主动轮，也具有输送钢管的作用，与所述的 定尺机构配合，提高定尺的精度。

优选的，所述末节伸缩杆的端部通过电磁铁安装架装有与钢管吸合的 电磁铁。

电磁铁通电后具有磁性，能够与钢管的端部吸合固定，断电后解除， 操作方便。

优选的，所述的多节伸缩机构包括三节伸缩杆，连接在各伸缩杆之间 的绳排，以及驱动伸缩用的油缸。

本实用新型的多节伸缩机构与起重机吊臂伸缩的原理相同。

优选的，所述的定尺机构包括夹持在首节伸缩杆上下以推动伸缩臂的 输送滚轮，以及通过减速机驱动所述输送滚轮的电机。通过伺服电机驱动 输送滚轮转动，通过输送滚轮的转数，控制伸缩臂的推送距离，实现钢管 的切割定尺。

本实用新型结构简单，具有伸缩臂，能适应不同长度钢管，定尺范围 大；并采用伺服电机驱动的方式来定量切管长度，定尺精度高度。

附图说明

图1为现有切管机的结构图；

图2为本实用新型中切管机的结构图；