[实用新型]斜顶脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，特别涉及一种斜顶脱模机构。

背景技术

斜顶脱模，顾名思义即是在脱模时使倾斜设置的型芯拨正到竖直状态，使产品脱离该型芯。一般在模具留给脱模机构很小的空间情况下，才会使用斜顶脱模机构，因此斜顶脱模中的倾斜型芯尺寸较小，而且由于倾斜型芯需要固定在顶针板上，因此倾斜型芯是细长形结构，其强度较低。

而在开模后，顶针板前行，倾斜型芯的一侧触碰到导向模板的底部，在导向模板的反作用力下，倾斜型芯被拨正。在上述过程中，倾斜型芯与导向模板发生摩擦，由于倾斜型芯和导向模板均为铁制品，因此倾斜型芯极易被磨损断裂，为生产带来不便，也会增加修模成本。

因此，亟需针对上述问题作出改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用寿命长的斜顶脱模机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

斜顶脱模机构，包括倾斜型芯、导向模板、底座和顶针板，所述底座固定在所述顶针板中；所述底座的顶面向内设置有倒T形的凹槽，所述倾斜型芯的顶端为成形结构，其底端为倒T形的插块，所述插块位于所述凹槽中；所述导向模板中设置有导向槽，所述导向模板对应所述底座的一面向内设置有一容置槽，所述容置槽中锁付有一黄铜材质的导向块，所述导向块中设置有与所述导向槽连通的通槽。

进一步的是，所述容置槽为T形，所述导向块也为T形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：在导向模板的底部加装黄铜材质的导向块，由于黄铜的硬度低于铁的硬度，因此有效地防止了倾斜型芯被磨损的情况发生，大大地延长了斜顶脱模机构的使用寿命。而且导向块是锁付在导向模板的底面上的，修模较为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术和本实用新型实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中拖把叶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开的生产图1中拖把叶的模具的剖视图；

图3为本实用新型实施例中所公开的斜顶脱模机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1中所示的是拖把叶，其具有五片扇叶，每片扇叶的根部均有一个带有通孔的凸块11，且这五个凸块距离较近，因此对于通孔处的脱模，采用斜顶脱模的方式。

其对应的模具如图2所示，其包括定模A和动模B，动模B中设置有五组斜顶脱模机构。参见图3，斜顶脱模机构，包括倾斜型芯B1、导向模板B2、底座B3和顶针板B4(其中导向模板为动模仁固定板，顶针板为模具中的顶针板)，底座固定在顶针板中；底座的顶面向内设置有倒T形的凹槽，倾斜型芯的顶端为成形结构，其底端为倒T形的插块，插块位于凹槽中；导向模板中设置有导向槽，导向模板对应底座的一面向内设置有一T形的容置槽，容置槽中锁付有一黄铜材质的T形导向块B5，导向块中设置有与所述导向槽连通的通槽。

在开模时，顶针板前行，倾斜型芯的一侧触碰到导向块，在导向块的反作用力下，倾斜型芯被拨正。由于导向块为黄铜材质，黄铜的硬度低于铁的硬度，因此有效地防止了倾斜型芯被磨损的情况发生，大大地延长了斜顶脱模机构的使用寿命。而且导向块是锁付在导向模板的底面上的，修模较为便捷。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。