[实用新型]一种石油钻机防止液压爆管泄油电气自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井安全技术领域，特别涉及一种石油钻机防止液压爆管泄油电气自动控制装置。

背景技术

液压系统是石油钻机的主要组成部分。液压系统主要功能是电机驱动液压泵提供高压油液，驱动多级油缸起升井架，驱动液压大钳上卸钻杆丝扣，驱动液压盘刹控制绞车速度。由于液压管线老化、瞬间载荷过大、连接接头松扣断裂等原因，常常使液压泵以外的高压管线爆管，导致液压油大量流失，造成危险和浪费，同时也会污染环境，不符合HSE（健康、安全、环境三位一体管理的体系）施工要求；油液喷洒在设备上，会造成一定程度的危害，设备卫生很难清理干净。爆管后的泵出口压力降为零，油箱液位下降,回油管无流量。如果单单以泵出口压力降为零或油箱液位下降来判断是否爆管，是不准确的。因为液压大钳上卸钻杆丝扣时会产生较大的压力波动，常常导致泵出口高压管压力降为零，油箱液位不变，回油管有流量；当驱动多级油缸起升井架时，泵出口高压管压力较大，回油管有流量，但油箱液位下降。因此判断是否爆管的两个必要条件是：泵出口高压管压力降为零和回油管无流量。为解决石油钻机液压系统防止液压爆管泄油问题，需要统筹考虑液压执行设备的工作特点，及时判断、预警并控制爆管泄油，但目前还没有有效的解决措施。

实用新型内容

（一）所要解决的技术问题

本实用新型提供一种石油钻机防止液压爆管泄油电气自动控制装置，满足钻井设备防爆要求，克服现有技术容易造成高压管线爆管，液压油大量流失，导致浪费资源且对环境造成一定污染的缺陷。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石油钻机防止液压爆管泄油电气自动控制装置，包括：防止液压爆管泄油电路，所述防止液压爆管泄油电路包括串联连接的压力传感器、流量传感器、第一声光报警器、常闭继电器、常开继电器；

其中，常闭继电器和常开继电器串联在液压泵电机启停控制电路中；

压力传感器连接在液压泵管线出口，当所述压力传感器检测到当前压力降为零时接通所述压力传感器中的压降控制电路；

流量传感器连接在液压系统油回油管线中，当流量传感器检测到当前无流量时接通所述流量传感器中的无流量控制电路；

当压降控制电路和无流量控制电路同时接通的状况下，防止液压爆管泄油电路接通电源，触发常闭继电器，液压泵电机启停控制电路断开，液压泵电机停止，触发第一声光报警器启动，实现报警和防止泄油功能；

另外，还包括第二声光报警器，所述第二声光报警器与第一声光报警器并联，且连接在压力传感器和常开继电器之间；

当管线压力高于设定上限时,压力传感器接通高压触点，启动第二声光报警器，发出超压报警。

优选地，所述防止液压爆管泄油电路与液压泵电机之间设有急停按钮，当管线压力高于设定上限时,压力传感器接通高压触点，启动第二声光报警器，发出超压报警，同时启动急停按钮。

优选地，所述压力传感器采用防爆型压力传感器。

优选地，所述流量传感器采用防爆型流量传感器。

优选地，所述常闭继电器、常开继电器、第一声光报警器、第二声光报警器和急停按钮分别集成在一个具有对可燃气体防爆功能的盒子内，满足防爆要求。

（三）有益效果

本实用新型提供一种石油钻机防止液压爆管泄油电气自动控制装置，具有如下有益效果：

（1）防止液压爆管泄油电气自动控制装置，适应钻井液压回路的各种工况，电气控制精准迅速，无误动作，整体对可燃气体防爆，提高了钻机效率。

（2）可实现超压报警功能，预防管线超压爆管。

（3）有效防止液压油的泄漏，避免浪费和环境污染，也避免了泄油弄脏设备。

（4）声光报警，便于钻机操作人员快速判断故障。

（5）防止液压爆管泄油电气自动控制装置没有摩擦副，装置寿命更长、更可靠。

（6）成本低，维护方便。

（7）安装方便，无需改动任何原设备机构，在原结构上即可实现安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例石油钻机防止液压爆管泄油电气自动控制装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例石油钻机防止液压爆管泄油电气自动控制装置所述压力传感器、流量传感器安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：