[实用新型]一种用于铁水铸造的钢制模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种铁水样品采用光谱分析的用于铁水铸造的钢制模具。

背景技术

钢铁行业炉前成分分析中广泛采用X荧光光谱仪及直读光谱仪进行快速分析，需要对铁水样品取样铸造定型，然后进行磨制以去除表面粗糙表皮层，达到一定的光滑度，使之符合仪器分析要求，铸造过程一般采用砂型模具或钢制模具。

目前，一般砂型模具或钢制模具都采用圆柱体，再经过切割，打磨。但是采用圆柱体模具铸造时，存在问题：1.渣与铁混合，不易分离，容易夹渣，空心或气泡，不良铸件增多。2.白口化不稳定，影响光谱分析精度。3.模具成分对铁水成分有一定的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种用于铁水铸造的钢制模具，它具有安全实用、方便操作，结构简单便于推广使用的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铁水铸造的钢制模具，包括两个分体式钢模，在两个分体式钢模上各设置有一个手柄，分体式钢模通过插销固定，由手柄带动进行自由开合，两块钢模的特定内凹部分组合成空腔，下部设置有由三个圆柱体依次相连形成的圆柱型台阶，上部则设有一个倒立的圆锥形体。

所述分体式钢模底部设置有垫板。

所述三个圆柱体包括一号圆柱体、二号圆柱体及三号圆柱体，其中一号圆柱体直径12毫米，高5毫米，只有利于铁水通过，不利于渣的通过，有利于将铁水中的渣与纯铁分离，减少夹杂，保证样品的代表性；二号圆柱体高10毫米，直径15毫米，这是因为光谱试样盒为一个空心圆柱体盒，在圆柱体盒中心设有直径为11毫米的弹簧，弹簧用于卡住铁水铸件的二号圆柱体，三号圆柱体直径为35毫米，高为8毫米，是根据光谱试样盒的上盖口径30毫米来确定的。三个圆柱体均采用A3普通碳素结构钢，相互之间成分的影响很小。

所述圆锥体上大下小，上底直径40毫米，下底直径12毫米，高30毫米，铁水比重大于渣，因而有利于将渣汇集上部，而铁水沉集于下部。

本实用新型的有益效果是：1、安全可靠，不需要直接用手握持模具，操作时将模具放置于底板上，将两根手柄合拢，用勺将铁水从上部喇叭口缓慢注入，操作员与铁水距离较远，避免了高温烫伤等危险事故；

2.圆锥体上大下小，铁水比重大于渣，因而有利于将渣汇集上部，而铁水沉集于下部；

3.一号圆柱体短小，只有利于铁水通过，不利于渣的通过；

4.二号圆柱体用于卡进光谱分析试样盒中的弹簧；

5.三号圆柱体是用来进行光谱分析的样品部分，它的大小适合光谱试样盒的上盖口径，模具采用A3普通碳素结构钢制造，相互之间成分影响很小；

6.铁水铸件与底板为20毫米厚的钢板接触，散热快，短时间内快速拆下，用自来水冷却，保证试样白口化的稳定，减少不良试样率，表面平整，光滑致密，适用于光谱分析。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图示意图。

图中：1-手柄，2-圆锥体，3-一号圆柱体，4-二号圆柱体，5-三号圆柱体，6-钢模，7-插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种用于铁水铸造的钢制模具，包括两个分体式钢模6，分体式钢模6底部设置有垫板，在两个分体式钢模6上各设置有一个手柄1，分体式钢模6通过插销7固定，由手柄1带动进行自由开合，两块钢模6的特定内凹部分组合成空腔，下部设置有由三个圆柱体依次相连形成的圆柱型台阶，三个圆柱体包括一号圆柱体3、二号圆柱体4及三号圆柱体5，其中一号圆柱体3直径12毫米，高5毫米，只有利于铁水通过，不利于渣的通过，有利于将铁水中的渣与纯铁分离，减少夹杂，保证样品的代表性；二号圆柱体4高10毫米，直径15毫米，这是因为光谱试样盒为一个空心圆柱体盒，在圆柱体盒中心设有直径为11毫米的弹簧，弹簧用于卡住铁水铸件的二号圆柱体，三号圆柱体5直径为35毫米，高为8毫米，是根据光谱试样盒的上盖口径30毫米来确定的。三个圆柱体均采用A3普通碳素结构钢，相互之间成分的影响很小，上部则设有一个倒立的圆锥形体，圆锥体2上大下小，上底直径40毫米，下底直径12毫米，高30毫米，铁水比重大于渣，因而有利于将渣汇集上部，而铁水沉集于下部，将液态状的铁水从模具上部浇入，稍等1-2分钟，将两个手柄1张开，就可取下铁水的铸造样品。立即用水冷却，保证白口化的形成。

实施例: