[实用新型]铝线绕线机用基座

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机装备，具体涉及铝线绕线机用基座。

背景技术

铝是地壳中含量最丰富的金属元素，银白色轻金属，具有延展性，其在地壳中的含量高达8.3%。由于其丰富的含量，铝或铝合金已经慢慢的开始取代铁或铁合金，成为人们日常生活中必不可少的金属材料。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水；在航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。

目前，国内大部分的铝材加工厂的生产原料大都是铝锭或者铝液，通过使铝锭熔化精炼或者铝液加热精炼后，就浇铸到相应的模具中，待铝液凝固后就得到各类产品，如铝棒、铝线或者铝膜等等；其中，完成铝线的拉丝后，通常是利用绕线机来对铝线的收卷。

传统的绕线机包括电机、用于固定工字轮的支架、与电机输出轴相连，并能使工字轮转动的转轴；绕线时，由于工字轮存在中心孔，通过中心孔可将工字轮插在转轴上，在电机的带动下的转轴，使工字轮匀速旋转，此时铝线在工字轮牵引作用下，缠绕在工字轮上；由于工字轮只发生了径向上的转动，却未发生水平方向上的移动，使铝线按原缠绕方向进行缠绕，造成工字轮的一侧铝线大量堆积，而另一侧却未缠绕铝线，进而造成工字轮上的铝线收卷不齐且未排线，导致工字轮上铝线收卷量小，并且工字轮的利用率低。

综上所述，现急需一种能使绕线机做水平往返移动的装置。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种铝线绕线机用基座，已解决现有技术中绕线机上的工字轮只能进行径向转动，而不能做水平往返移动的问题。

本方案中的铝线绕线机用基座，包括基座箱和位于基座箱内的动力组，所述基座箱上开设有沿基座箱长度方向的通腔，所述动力组包括输入轴、输出轴，所述输入轴上设有输入链轮，输出轴上设有输出链轮，输入链轮和输出链轮间绕有断链，且断链底部位于通腔内，断链两端分别连有用于固定绕线机的挂杆。

本方案的工作原理及其有益效果：调节绕线机上的工字轮转动速度，同时利用电机的正反转来带动链条的拉和收，来实现基座上滑动连接的绕线机进行水平往返运动；使用时，先拉紧链条，再把链条的自由端分别连接在绕线机的两侧上，随后开启电机；随着链条的拉动，绕线机开始做水平往返运动，使工字轮上的铝线在有序收卷的同时，也对铝线进行排线，进而解决了传统工字轮上的铝线在收卷时，不能进行排线的问题，提高了工字轮上的铝线收卷量，同时也提高了工字轮的利用效率。

进一步，所述基座箱顶部的长度方向上设有外槽，外槽内壁的长度方向上设有通槽，挂杆滑动连接在通槽内。挂杆在通槽的引导下，在移动时，轨迹不会出现偏离正却轨迹。

进一步，所述输出链轮和输入链轮的数量均为四个。由于工字轮的尺寸大小不定，若工字轮尺寸大，使得工字轮绕的铝线圈数多，进而整绕线机的重量大，那么拉动绕线机移动的拉力大，仅靠一条断链，断链受到的拉力会超过断链的受力极限，进而导致断链受损；故在工字轮尺寸大时，通常要采用三根断链的相互配合，实现整个绕线机的移动。

附图说明

图1为本实用新型铝线绕线机用基座的整体结构图；

图2为本实用新型铝线绕线机用基座的左视图；

图3为图1中的A处局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座箱1、通腔101、通槽102、挂杆2、动力组3、输入链轮301、输入轴302、断链303、固定架304、电机305。

基本如附图1~3所示：铝线绕线机用基座包括基座箱1，在基座箱1的内部的长度方向上设有通腔101，其中，基座箱1中较长的两侧面分别为前侧和后侧，基座箱1中较短的两侧面分别为左侧和右侧，基座箱1左侧上开有与通腔101贯通的第一内槽，右侧上开有与通腔101贯通的第二内槽；第一内槽安装有输入轴302，同时左侧焊接有固定架304，固定架304的顶部设有与输入轴302相配合的U形槽，U形槽上安装有用于固定输入轴302的卡块；输入轴302的轴身上花键连接有四个输入链轮301，且相邻输入链轮301间的间距均相同。