[实用新型]一种铝液熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金设备领域，特别是涉及一种用于铝锭熔炼铝液的熔炼炉。

背景技术

熔炼炉根据其在工业中的特点可称为工业炉，电炉，高频电炉，小型电炉，节能炉。熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温。还有一种真空熔炼炉，产品由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。以上所述的熔炼炉都是小型的用于实验室等场合使用，因此要在大型的铝板生产企业还需要对熔炼炉的结构做相应的调整，才能达到大量生产的目的。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种铝液熔炼炉，通过天然气喷嘴对铝锭进行加热，通过双模开关的炉门，保证多种进料方式，满足大型铝锭熔炼的作用。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种铝液熔炼炉，由炉体、炉门、燃气系统、除尘罩、分引风管、风机、主引风管、除尘池、铝液出口、除渣装置组成，燃气系统安装在炉体的左侧、两个除尘罩安装在炉体的前后两侧上部位置，分引风管安装在除尘罩上方且与除尘罩相通，两根分引风管汇集到一起与主引风管连通，主引风管与除尘池相连，铝液出口设置在炉体一侧的中部靠下位置，除渣装置安装在炉体上与铝液出口在同一侧的上部位置，所述的炉门由竖向炉门铰链、横向炉门铰链、销钉组成，其特征在于：所述的竖向炉门铰链与炉门之间设置有销钉，炉门可以绕竖向炉门铰链做前后开闭，取下销钉，炉门可以绕横向炉门铰链做上下开闭。

所述的炉门外门板上设置有多个对称的加强筋，保证炉门的强度。

所述的风机设置在分引风管与主引风管之间，通过控制每个单独的风机，分别控制两侧的除尘系统。

本实用新型，结构简单、操作方便，双模开闭的炉门可以满足大型铝锭熔炼的作用，通过除尘池和引风系统，达到现场清洁生产的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种铝液熔炼炉主视图；

图2是本实用新型一种铝液熔炼炉侧视图。

图中：1炉体、2炉门、2-1竖向炉门铰链、2-2横向炉门铰链、2-3销钉、3燃气系统、4除尘罩、5分引风管、6风机、7主引风管、8除尘池、9铝液出口、10除渣装置。

具体实施方式

由图1、图2知，本实用新型一种铝液熔炼炉，炉体1、炉门2、竖向炉门铰链2-1、横向炉门铰链2-2、销钉2-3、燃气系统3、除尘罩4、分引风管5、风机6、主引风管7、除尘池8、铝液出口9、除渣装置10组成，燃气系统3安装的炉体1的左侧、两个除尘罩4安装在炉体1的前后两侧上部位置，分引风管5安装在除尘罩4上方且与除尘罩4相通，两根分引风管5最后汇集到一起与主引风管7连通，主引风管7最后与除尘池8相连，铝液出口9设置在炉体1的一侧的中部靠下位置，除渣装置10安装在炉体1上与铝液出口9的同一侧的上部位置，工作时，根据需要调整炉门2的打开方式，打开风机6并一直保持开机状态，通过除尘罩4上的分引风管5排出现场产生的灰尘，然后通过填料铲车把需要融化的铝锭装填进炉体1内部相应位置，关上炉门2，打开燃气系统3对铝锭进行加温熔炼作业，当达到一定温度的时候，保持一定温度，打开除渣装置10对铝液进行除渣作业，除渣完成后，打开铝液出口9，把熔炼后的铝液放入转运工具中，进行下一步工作。