[实用新型]一种用于高效循环研磨的磨煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨煤机，特别涉及一种用于高效循环研磨的磨煤机。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。

现有的磨煤机很难控制磨出来的煤粉的大小，导致了磨出来的煤粉大小不均匀，现有的磨煤机的基本上都是一次进磨粉，导致煤粉的效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于高效循环研磨的磨煤机，提高工作效率，煤粉循环进行研磨，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于高效循环研磨的磨煤机，包括磨煤机体以及所述磨煤机体的底部设置有支架，所述磨煤机体的底部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有第一磨盘，所述第一磨盘内设置有进料孔，所述进料孔的内部设置有支杆，所述支杆的底端与伸缩转杆一端固定连接，所述伸缩转杆的另一端穿过第二磨盘和支撑架与研磨电机连接，所述第一磨盘的底部设置有第二磨盘，所述第二磨盘的底部设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部设置有输送过滤带，所述磨煤机体底端设置有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送过滤带的一端设置有过滤从动轴，所述磨煤机体的一侧设置有脚架，所述脚架的顶端设置有过滤主动轴，所述过滤主动轴与过滤从动轴之间设置有输送过滤带，所述脚架的另一侧设置有储料槽，所述脚架上设置有电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机通过皮带分别与过滤主动轴和输送主动轴连接，所述输送主动轴设置于储料槽的内部，所述磨煤机体的顶端设置有输送从动轴，所述输送主动轴与输送从动轴之间设置有输送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨煤机体的表面上设置有透明窗口和控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，控制面板分别研磨电机和电动机电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置输送过滤带，使煤粉循环进行研磨；整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了磨粉的成品效果，并提高了工作效率和使用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体表面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种用于高效循环研磨的磨煤机，包括磨煤机体1以及磨煤机体1的底部设置有支架2，磨煤机体1的顶部设置有进料漏斗3，进料漏斗3的底部设置有第一磨盘4，第一磨盘4内设置有设置有进料孔5，进料孔5的内部设置有支撑杆6，支杆6的底端与伸缩转杆7一端固定连接，伸缩转杆7的另一端穿过第二磨盘8和支撑架6与研磨电机9连接，第一磨盘4的底部设置有第二磨87，第二磨盘8的底部设置有支撑架6，支撑架6的底端设置有集料漏斗10，集料漏斗10的底部设置有输送过滤带11，磨煤机体1底端设置有出料管12。

输送过滤带11的一端设置有过滤从动轴13，磨煤机体1的一侧设置有脚架14，脚架14的顶端设置有过滤主动轴15，过滤主动轴15与过滤从动轴13之间设置有输送过滤带11，脚架14的另一侧设置有储料槽16，脚架14上设置有电动机17，能过将过大的煤粉输送出来，细小的煤粉过滤出来，使煤粉能够同一的过滤出来。

电动机17通过皮带18分别与过滤主动轴15和输送主动轴19连接，输送主动轴19设置于储料槽16的内部，磨煤机体1的顶端设置有输送从动轴20，输送主动轴19与输送从动轴20之间设置有输送带21，较大的煤粉在输送回进料漏斗3，从新研磨。

磨煤机体的表面上设置有透明窗口22和控制面板23，能够观看工作情况。

控制面板23分别研磨电机9和电动机17电性连接，便于控制工作状态。