[实用新型]一种切削液冷却过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别是一种切削液冷却过滤装置。

背景技术

切削液(cuttingfluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却 和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同 时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。 克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影 响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于 皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、 对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

在金属切削、磨加工过程中，会产生大量的蓬松细软的切屑，切屑上会与切削液混合 在一起，切屑和切削液一同丢弃会增加成本，同时对环境造成一定的污染，一般在加工时 会对切削液进行回收，回收后二次利用。

目前，回收切削液的方法一般是采用简单过滤收集，这种方法虽然可以对切削液进行 部分收集，但仍有大量的切削液与铁屑粘附混合，且整个回收过程需要较为繁琐的人工操 作，同时敞口的收集罐或桶会给工作环境造成较大的污染，效率较低；切削液在金属加工 过程中会因为刀具和加工件的切削产生较高的温度，需要进行冷却，但目前一般采用的方 法是自然冷却，冷却过程比较缓慢，高温的切削液与金属屑混合后会导致切削液使用寿命 缩短，影响其使用品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供的一种切削液冷却过滤装 置，该过滤装置，结构简单，可实现切削液的过滤和冷却，同时可将金属屑回收，自动化 程度高，提高了回收效率。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种切削液冷却过滤装置，包括支架、收集 漏斗、粗滤槽、精滤槽、粗滤板、精滤板、冷却管、冷却液入口、冷却液出口、切削液回 收口、粗金属屑回收口、细金属屑回收口、装置槽体和冷却液槽，所述装置槽体设置在支 架上，所述装置槽体分割为粗滤槽、精滤槽、冷却管和冷却液槽，所述收集漏斗设置于所 述粗滤槽上方，所述粗滤板设置在所述粗滤槽和精滤槽之间，所述精滤板设置在所述精滤 槽和冷却管之间，所述冷却液入口设置在所述冷却液槽底部，所述冷却液出口设置在所述 冷却液槽上方，所述切削液回收口设置于所述冷却管末端，所述冷却管为螺旋形，设置与 所述冷却液槽内部，所述粗金属屑回收口设置于所述粗滤槽的外侧，所述细金属屑回收口 设置于所述精滤槽的外侧。

更进一步的，一种切削液冷却过滤装置，所述粗滤板上设置有滤孔，滤孔的直径为 0.2～0.5mm；所述精滤板上设置有滤孔，滤孔的直径为≤0.1mm。

更进一步的，一种切削液冷却过滤装置，切削液回收口设置有流量控制阀门。

更进一步的，一种切削液冷却过滤装置，所述粗金属屑回收口和细金属屑回收口与装 置槽体之间设置有密封圈。

本实用新型得到的一种切削液冷却过滤装置,切削液和金属屑混合液通过收集漏斗进 入粗滤槽，较大的金属屑被粗滤板挡住，切削液和细小的金属屑进入精滤槽，精滤板将细 小的金属屑挡住，切削液进入到冷却管，冷却管外的冷却液槽中通入冷却液，将切削液的 温度降低，切削液在螺旋形的冷却管中流淌，增大了与冷却液的接触换热面积，提高了换 热效率，可以使切削液快速冷却，冷却后的切削液可以通过切削液回收口进行回收，整个 设备不需要提供电能，更加节能环保。

本实用新型的优点在于：该过滤装置，结构简单，可实现切削液的过滤和冷却，同时 可将金属屑回收，自动化程度高，提高了回收效率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图中：支架1、收集漏斗2、粗滤槽3、精滤槽4、粗滤板5、精滤板6、冷却管7、冷 却液入口8、冷却液出口9、切削液回收口10、粗金属屑回收口11、细金属屑回收口12、 装置槽体13、冷却液槽14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：