[实用新型]多头棒磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及多头棒磨机，属于破碎碾磨机械技术领域。

背景技术

目前的棒磨机是由机体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动机体回转。机体内装有适当的磨矿介质棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或卸落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入机体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。现有的棒磨机存在在一个旋转周期内抛落次数有限，对物料的冲击力效果不理想，对不同物料的适应性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有常规棒磨机存在的上述缺陷，提出了一种多头棒磨机，通过多头打磨、旋转抛落，实现了高效研磨的功能。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：多头棒磨机，包括机体和打磨装置，机体包括一个四分之三圆柱形的机壳和至少两个通过转轴相连的钢板，机壳与垂直线相切处活动连接有打磨装置，打磨装置包括与机壳相连的圆轴、圆柱形的棒体以及位于棒体顶端的打磨头，机体内部放置着若干截面为多边形的介质棒，机体底部设置有位于机壳的固定支腿和位于钢板的活动支腿。

圆轴和转轴通过控制电机进行驱动；圆轴控制棒体的旋转范围是0°到90°；钢板通过转轴配合控制倾斜角度；活动支腿通过转轴配合控制倾斜角度；棒体设置有至少两根打磨头；打磨头包括扁形打磨头、棱形打磨头和圆形打磨头。

本实用新型的使用过程如下所述：通过启动电机控制，将需要研磨的物料导入机体内部，旋转转轴，封闭机壳和钢板构成的机体，转动圆轴，圆轴带动棒体在机体内部进行0°到90°旋转，同时棒体顶端的打磨头也会分散开进行多角度研磨。当高速旋转的棒体带动物料旋转的同时，机体内部的介质棒也同时在物料内协同转动，使物料研磨更加充分。当磨料研磨到预定程度，停止转动圆轴。待物料扬尘消散时，旋转转轴，通过钢板的活动支腿的共同作用，将物料倾倒出来。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的多头棒磨机，通过增加多头棒体在磨矿过程中实现物料和介质棒的多次抛落过程，既强化了磨矿过程中冲击力的作用效果，又使得磨矿功耗减小，从而提高了磨矿的效率，同时可以通过转动销轴来改变抛落钢板的角度以增加对物料的适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图中：1机壳；2钢板；3圆轴；4棒体；5打磨头；6介质棒；7固定支腿；8活动支腿；9转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的多头棒磨机，包括机体和打磨装置，机体包括一个四分之三圆柱形的机壳1和至少两个通过转轴9相连的钢板2，机壳1与垂直线相切处活动连接有打磨装置，打磨装置包括与圆柱形机壳1相连的圆轴3、圆柱形的棒体4以及位于棒体4顶端的打磨头5，机体内部放置着若干截面为多边形的介质棒6，机体底部设置有位于机壳1的固定支腿7和位于钢板2的活动支腿8。

圆轴3和转轴9通过控制电机进行驱动；圆轴3控制棒体4的旋转范围是0°到90°；钢板2通过转轴9配合控制倾斜角度；活动支腿8通过转轴9配合控制倾斜角度；棒体4设置有至少两根打磨头5；打磨头5包括扁形打磨头、棱形打磨头和圆形打磨头。

本实用新型的使用过程如下所述：通过启动电机控制，将需要研磨的物料导入机体内部，旋转转轴9，封闭机壳1和钢板2构成的机体，转动圆轴3，圆轴3带动棒体4在机体内部进行0°到90°旋转，同时棒体4顶端的打磨头5也会分散开进行多角度研磨。当高速旋转的棒体4带动物料旋转的同时，机体内部的介质棒6也同时在物料内协同转动，使物料研磨更加充分。当磨料研磨到预定程度，停止转动圆轴3。待物料扬尘消散时，旋转转轴9，通过钢板2的活动支腿8的共同作用，将物料倾倒出来。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。