[实用新型]一种电磁感应加热的电热锅

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电热锅，尤其涉及一种电磁感应加热的电热锅。

【背景技术】

现有采用电磁感应加热的电饭煲、电压力煲等电热锅，其工作原理是在电磁线圈中通入高频电流，使得电磁线圈周围产生高频的交变磁场，交变磁场可以使得内锅（具有导磁金属）上产生涡流，通过涡流的作用实现内锅本身发热，从而进行加热烹调。近年来，随着陶瓷电热锅的迅速发展，电磁感应加热的电热锅也逐渐使用陶瓷内锅来代替传统的金属内锅，这种锅具主要采用白瓷、紫砂等烧制的内锅，由于白瓷、紫砂等材质内含较丰富的矿物质，越来越多地被消费者所接受。

一般来说，电磁感应加热的电热锅，通过提高金属内锅的尺寸精度要求来保证金属内锅切割磁场的稳定性（主要保证穿过金属内锅的磁力线密集度），从而确保电磁感应加热的稳定可靠。而相比金属内锅，陶瓷内锅因其材质特殊性（有一定收缩率），尺寸精度不易控制，即使是同批次的产品，也存在因陶瓷内锅尺寸偏差而导致不同产品之间金属内锅切割磁场的不稳定性，降低了产品性能的一致性，同时也增加了陶瓷内锅的次品率，生产成本高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁感应加热的电热锅，能保持内锅切割磁场的稳定性，从而确保产品性能的一致性。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁感应加热的电热锅，包括锅体、锅盖、内锅和加热装置，所述内锅和所述加热装置位于所述锅体内，所述内锅可取放地容置于所述锅体内，所述加热装置包括可浮动的电磁加热装置，所述电磁加热装置位于所述内锅下方，所述内锅放置到锅体内时迫使所述电磁加热装置向下位移。

现有技术为了保证陶瓷内锅切割磁场的稳定性，在制作陶瓷内锅时通常需要补偿收缩量，也即留出一定的尺寸余量以在收缩后接近工艺要求尺寸，但由于陶瓷收缩率较难控制，即使补偿收缩量，仍不能保证陶瓷内锅收缩后尺寸的一致性，也即不能保证陶瓷内锅切割磁场的稳定性，如果留出的尺寸余量过大，陶瓷内锅在放入锅体内后易产生干涉，给使用带来不便，比如合盖困难等；如果留出的尺寸余量过小，陶瓷内锅在放入锅体内后与电磁加热装置之间的间隙增加，穿过的磁力线少，加热效果降低，由此也造成了陶瓷内锅次品率的升高。

本实用新型电磁感应加热的电热锅，其加热装置包括可浮动的电磁加热装置，电磁加热装置位于内锅下方，当内锅放置到锅体内时可迫使电磁加热装置向下位移。可以理解，内锅放入锅体后要迫使电磁加热装置向下位移，则内锅必须接触或者间接接触到电磁加热装置，那么，当内锅放置到锅体内并接触或者间接接触电磁加热装置开始，一直到锅盖顺畅合盖这个过程，内锅与电磁加热装置是整体移动的，因此整个过程中内锅和电磁加热装置之间的间隙是固定不变的，这也是电磁感应加热赖以稳定工作的重要条件，由此本实用新型可以适当放宽内锅的尺寸余量，通过内锅迫使电磁加热装置向下位移来克服干涉问题，由此在不影响使用的前提下，确保了产品之间内锅切割磁场的稳定性，进而确保产品性能的一致性，尤其是使用非金属内锅的电热锅，比如陶瓷内锅。

本实用新型方案的提出，大大降低了对内锅尺寸精度的要求，便于内锅制造，降低次品率，以减少因次品消耗带来的生产成本。

进一步的方案，所述电热锅包括弹性连接装置，所述电磁加热装置通过弹性连接装置连接到所述锅体上。

更进一步的方案，所述弹性连接装置包括设在电磁加热装置上的套筒、设在锅体上的连接柱和弹性元件，所述套筒套在所述连接柱上，所述弹性元件安装在连接柱与套筒之间，以保持电磁加热装置向上的运动趋势。套筒套在连接柱上，弹性元件安装在连接柱与套筒之间，实现浮动连接的同时，能对电磁加热装置进行径向定位，减少电磁加热装置上下浮动时的晃动，稳定性好，进而保证电磁加热装置与内锅之间间隙的均匀性。

更进一步的方案，所述套筒向中心方向延伸出限位凸起，所述弹性元件与限位凸起相抵。

更进一步的方案，所述弹性连接装置还包括锁紧在连接柱上的限位螺钉，所述弹性元件与限位螺钉相抵。

进一步的方案，所述电磁加热装置周侧与锅体之间设有至少两组所述的弹性连接装置。通过设置多组弹性连接装置，提高电磁加热装置浮动稳定性。

进一步的方案，所述锅体包括中环，所述电磁加热装置通过弹性连接装置吊装在所述中环上。