[实用新型]一种自动打码机

说明书

技术领域

本实用新型属于打码器械领域，尤其是一种自动打码机。

背景技术

市售的各种商品包装上需要打印生产日期、商品名称等，因此打码机的应用 也特别广泛；制药企业，往往需要对药品包装盒等纸件进行打码，传统的打码需 要人为的将包装纸一个个放置在传送装置上，传送装置带动包装纸到达打码机构 进行打码，这种方式，效率低、适用范围窄，经常出现漏打错打的现象，对企业 的批量打码造成较大的影响，同时人力成本也比较高。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动打码机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术手段为：一种自动打码机，包括 传动机构和防翘装置，所述传动机构包括第一传动机构和第二传动机构，所述第 一传动机构包括两个平行设置的滚轴，所述滚轴上设有传送带，且所述滚轴的两 侧设有对称分布的定位板；所述第一传送机构的上方设置有定位机构；所述防翘 装置位于所述第一传送机构的后侧。

进一步的，所述定位机构包括固定在所述第一传送机构内侧的箱体、设置在 所述箱体上的固定杆、可上下移动的升降杆以及弧形块；所述升降杆的前端设有 压轮，所述弧形块的上部和下部均设有凹槽，所述固定杆上设有挡板和空心圆柱， 所述固定杆贯穿所述挡板和空心圆柱，并沿空心圆柱轴向方向抵靠在所述弧形块 下部的凹槽内，所述挡板上设有连杆，所述连杆通过一丝杆与所述弧形块上端相 连。

进一步的，所述防翘装置包括固定在所述箱体上的水平杆，所述水平杆贯穿 两矩形块，所述两矩形块之间连接有防翘轮。

进一步的，所述空心圆柱上设有圆柱凸台，所述圆柱凸台通过弹性件与所述 弧形块上部的凹槽相连。

进一步的，所述传送带表面上分布有增加摩擦力的凸起。

进一步的，所述第二传动机构通过皮带传动。

进一步的，所述皮带的上方设有打码头。

本实用新型的积极效果在于：

1、适用不同尺寸包装纸的打码；

2、无需专人看护，降低了人力成本；

3、一次只通过一张纸件，保证打码准确，不会出现漏打或错打；

4、纸件行进过程中，不会褶皱起翘。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构和原理做进一步的说明， 实施例包括但不限于下述说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构示意图；

图中：1、打码头；2、滚轴；3、传送带；4、固定杆；5、移动杆；5a、压 轮；6、挡板；6a、连杆；7、水平杆；7a、防翘轮；8、弧形块；9、空心圆柱； 9a、圆柱凸台；10、丝杆；11、弹性件；12、皮带；13、支撑座；14、定位板。

具体实施方式

如图1-图2所示：一种自动打码机，包括传动机构和防翘装置，所述传动 机构包括第一传动机构和第二传动机构，所述第二传送机构通过皮带12传动， 且所述皮带12上方设有打码头1；所述第一传动机构包括两个平行设置的滚轴2， 所述滚轴2上设有传送带3，且所述滚轴2的两侧设有对称分布的定位板14；所 述第一传送机构的上方设置有定位机构；所述定位机构包括固定在所述第一传送 机构内侧的箱体、设置在所述箱体上的固定杆4、可上下移动的升降杆5以及弧 形块8；所述升降杆5的前端设有压轮5a，所述弧形块8的上部和下部均设有凹 槽，所述固定杆4上设有挡板6和空心圆柱9，所述固定杆4贯穿所述挡板6和 空心圆柱9，并沿空心圆柱9轴向方向抵靠在所述弧形块8下部的凹槽内，所述 挡板6上设有连杆6a，所述连杆6a通过一丝杆10与所述弧形块8上端相连； 所述空心圆柱9上设有圆柱凸台9a，所述圆柱凸台9a通过弹性件11与所述弧 形块8上部的凹槽相连。

作为本实用新型的进一步优化，在包含上述内容的情况下，还可以做以下改 进：在所述第一传送机构的后侧设置防翘装置，所述防翘装置包括固定在所述箱 体上的水平杆7，所述水平杆7贯穿两矩形块，所述两矩形块之间连接有防翘轮 7a，可有效碾平由第二传送机构输送的纸件。

作为本实用新型的另一项优化，在包含上述内容的情况下，还可以在传送带 3上设置若干凸起，并且所述传送带3采用塑料材质，进一步增大传送带3上的 传动摩擦力。