[实用新型]反旋震动齿挂式杆膜分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备领域，尤其涉及反旋震动齿挂式杆膜分离装置。

背景技术

农作物收获后地膜和残根的清除是一项比较繁重的工作，机械化拾膜可以降低劳动量，提高工作效率，已经被农户广泛运用。目前，拾膜机拾膜过程中会将地膜和残根一起拾起，由于拾起过程无法将残根从地膜内分离，收集后残根上缠绕大量地膜，不方便残根利用，需要人工将其分离，分离比较麻烦，增加了劳动量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能产生震动、将残根与地膜分离收集、分离效果好、降低劳动量的反旋震动齿挂式杆膜分离装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的反旋震动齿挂式杆膜分离装置，包括机架和反旋挂式连接架；所述机架前端两侧底部分别设有三角座，该三角座底梁通过固定件连接所述反旋挂式连接架，其特征在于：所述反旋挂式连接架向下倾斜设置,且该反旋挂式连接架上端下方固定有地膜收集仓，其下端下方设有残根收集仓；所述反旋挂式连接架靠近上端位置处通过轴承座Ⅰ安装有主动轴,该主动轴上设有一组相对称的半圆齿轮；所述反旋挂式连接架上端前方的所述三角座底梁处设有通过轴承座Ⅱ安装的传动轴，该传动轴上设有一组相对称的传动齿轮；所述反旋挂式连接架下端位置通过轴承座Ⅲ安装有从动轴，该从动轴上设有一组相对称的从动齿轮；所述半圆齿轮、所述传动齿轮和所述从动齿轮相对应一侧上均套有输送链条，且呈三角状分布；所述输送链条外侧输送面上固定有输送板。

所述主动轴转动方向向所述反旋挂式连接架上端转动。

所述半圆齿轮直径大于所述传动齿轮直径。

所述从动齿轮直径介于所述半圆齿轮直径和所述传动齿轮直径之间。

所述输送板与所述输送链条之间设有间隙。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于反旋挂式连接架的主动轴上设有半圆齿轮，且半圆齿轮、传动齿轮和从动齿轮成三角状分布，主动轮向上转动过程，半圆齿轮转动使输送链发生上下晃动，传动齿轮发生张紧作用，使输送正常运行，输送板发生震动，将残根与地膜抖动分离，同时，分离收集效果好，降低劳动量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.机架，2.三角座，3.反旋挂式连接架，4.地膜收集仓，5.残根收集仓，6.主动轴，7.半圆齿轮，8.传动轴，9.从动轴，10.传动齿轮，11.从动齿轮，12.输送链条，13.输送板。

具体实施方式

如图1所示，反旋震动齿挂式杆膜分离装置，包括机架1和反旋挂式连接架3。机架1前端两侧底部分别设有三角座2，该三角座2底梁通过固定件连接反旋挂式连接架3；反旋挂式连接架3向下倾斜设置，且该反旋挂式连接架3上端下方固定有地膜收集仓4，其下端下方设有残根收集仓5；反旋挂式连接架3靠近上端位置处通过轴承座Ⅰ安装有主动轴6；主动轴6转动方向向反旋挂式连接架3上端转动，主动轴6上设有一组相对称的半圆齿轮7；反旋挂式连接架3上端前方的三角座2底梁处设有通过轴承座Ⅱ安装的传动轴8，该传动轴8上设有一组相对称的传动齿轮10；反旋挂式连接架3下端位置通过轴承座Ⅲ安装有从动轴9，该从动轴9上设有一组相对称的从动齿轮11；半圆齿轮7直径大于传动齿轮10直径，且从动齿轮11直径介于半圆齿轮7直径和传动齿轮10直径之间，半圆齿轮7、传动齿轮10和从动齿轮11相对应一侧上均套有输送链条12，且呈三角状分布；输送链条12外侧输送面上固定有输送板13，输送板13与输送链条12之间设有间隙。

工作时，杆膜通过机架1上的输送装置输送到输送板13上，主动轴6向反旋挂式连接架3上端方向转动，带动半圆齿轮7，牵引传动轴8和从动轴9上的传动齿轮10和从动齿轮11，使输送链条12反向旋转，旋转过程中杆膜向反旋挂式连接架3上端移动，当输送链条12运动到半圆齿轮7处，使其发生上下晃动，输送板13发生震动，将杆根抖动，杆根受到重力作用向下滑落到残根收集仓5，地膜则跟随输送链条12继续向前，从传动轴8处落入地膜收集仓4，同时，传动齿轮10转动过程有效防止输送链条13滑落，产生张紧作用，使整个输送过程正常运行，不影响杆膜分离收集效果。