[实用新型]贴剂型药品的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种特殊物理形式药品的制备装置，具体涉及一种贴剂型药品的 制备装置。

背景技术

贴剂是指可粘贴在皮肤上，药物可产生全身性或局部作用的一种薄片状制剂。中 药贴剂为中药贴膏剂中现代化剂型，其制造工艺与压敏胶制品的制造工艺相近似。压敏胶 制品的制造工艺中，将各种不同类型的压敏胶粘结剂或药浆粘结剂涂布到基材或临时性载 体上，干燥固化后复合上隔离纸或膜，再卷曲成卷，通过切割或摆切成标准尺寸的产品。制 造工艺所采用的设备是根据不同类型的压敏粘结剂或药浆粘结剂的自身性质，而采用不同 的涂布机。例如：压敏粘结剂可分为溶剂型、水乳型、热熔型、射线固化型等几大类。其中的 溶剂型和射线固化型的相应设备需匹配相应的安全设施及高标准环保要求，投资成本高； 水乳型制品的耐水性差，而中药中大部分药物保存需要保证一定的湿存度；热熔型制品制 造时需要高温涂布，而中药药品在保存和制备过程中，温度一般不高于60℃，因此上述的方 法均不能满足中药贴剂既能够保有低温药物有效成份，又保证贴剂耐水贴牢固度的要求。

中国专利CN200620151813.1虽然对涂布过程进行了改进，但是其中送风嘴、低温 烘干道等是用热量从外部逐渐向内部传热一达到干燥的目的，不仅速度慢，而且加工效果 不理想，能耗高，加工成本大，生产环节灵活度差。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种贴剂型药品的 制备装置。

本实用新型的技术方案是：一种贴剂型药品的制备装置，包括内部形成容纳腔的 机壳，机壳内部设置有传导基材的基材送卷结构、基材传储结构以及传导隔离膜的隔离膜 送卷结构、隔离膜传储结构，热熔胶涂头喷涂后的基材与水乳胶涂头喷涂后的隔离膜同步 经过复膜压辊复膜，并送入到冲裁装置中，水乳胶涂头喷涂后的隔离膜经入口导辊导入到 微波烘干箱中，烘干后的隔离膜经出口导辊导向复膜压辊。

微波烘干箱中设置有多个传导隔离膜的导向辊。

微波烘干箱的入口以及出口端均设置有平幅装置。

机壳内设置有隔离膜的张紧送膜装置。

机壳内设置有基材的调偏装置。

本实用新型能够将基材、隔离膜分别喷涂上热熔胶、水乳胶药岛，喷涂后的隔离膜 通过微波烘干装置与基材复膜，既保证了低温药物的有效成份，又保证了贴剂的耐水牢固 度，微波烘干装置对隔离膜内外同时加热烘干，提高了烘干速度，保证了烘干的均匀性，并 使烘干过程更易于操作，可控性强。提高了中药贴剂的药效和使用期限。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

其中：

1机壳2基材送卷结构

3隔离膜送卷结构4基材传储结构

5隔离膜传储结构6热熔胶涂头

7水乳胶涂头8微波烘干箱

9复膜压辊10冲裁装置

11入口导辊12出口导辊

13调偏装置14基材

15隔离膜16显示屏

17控制面板。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，一种贴剂型药品的制备装置，包括内部形成容纳腔的机壳1，机壳1内 部两侧分别设置有传导基材14的基材送卷结构1、基材传储结构4以及传导隔离膜15的隔离 膜送卷结构3、隔离膜传储结构5，热熔胶涂头6喷涂后的基材14与水乳胶涂头7喷涂后的隔 离膜15同步经过复膜压辊9复膜，并送入到冲裁装置10中，水乳胶涂头7处理后的隔离膜15 经入口导辊11导入到微波烘干箱8中，烘干后的隔离膜15经出口导辊12导向复膜压辊9。

微波烘干箱8中设置有多个传导隔离膜15的导向辊。微波烘干箱8内部的导向辊交 错分布，从而提高隔离膜15的烘干均匀性与烘干效率，微波烘干箱8外设置有显示屏16与控 制面板17，所述的控制面板17上有多个控制按钮，从而使烘干过程易于控制。

微波烘干箱8中设置有电真空器件，电真空器件利用电子在真空中运动产生大功 率微波能量，本实用新型中的电真空器件为磁控管或多腔速调管。