[实用新型]POF薄膜高速热针打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜高速热针打孔技术领域，特别涉及一种专门针对于POF热收缩薄膜的热针打孔机器。

背景技术

市面上目前针对薄膜打孔，有普通打孔、激光打孔，热针打孔三种。普通打孔是目前较普通的一种薄膜打孔方式，主要是用刺破式的打孔机器，薄膜经过普通打孔机打孔后，孔的边缘部分出现不规则毛刺，很容易造成薄膜在使用过程中撕裂破损，影响薄膜产品的美观,且加工不方便，多用于在一些普通低档、质量外观要求不高的薄膜产品上打孔，因此不适用于制作一些细小密集型孔；激光打孔虽然打孔质量好，但是设备成本较高，无法适用于一般包装薄膜。热针打孔机采用加热的热针（硬针）刺破薄膜，孔受热收缩形成，使孔的边缘较圆滑没毛刺。现有热针打孔机的热针加热时温度不能太高，温度太高的热针会使孔收缩严重变大，但热针的温度较低影响打孔的效率。

实用新型内容

实用新型的目的在于针对现有设备存在的缺陷和不足、设备成本高等情况，提供一种结构简单、使用方便、性价比高的POF薄膜高速热针打孔机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

POF薄膜高速热针打孔机，包括主体机架和放料装置，在主体机架上依次固装有牵引辊、纠边探头、张力传感装置、弹簧辊、热针打孔装置、靠近辊、收卷装置，所述热针打孔装置包括热针辊及该热针辊下方的冷却胶辊，表面设置有热针的热针辊连接有导热油加热循环装置，表面设置有冷却胶的冷却胶辊连接有冷却水循环装置。

进一步地，所述牵引辊数量为五条，五条牵引辊分别固定在所述主体机架的同一水平高度上。

进一步地，所述纠边探头固定在所述主体机架顶端并向下延伸至所述牵引辊所在高度。

进一步地，所述热针打孔装置设置在所述弹簧辊的进击方向。

进一步地，所述热针辊设置有调节热针辊垂直高度的螺杆调节器。

本实用新型有益效果如下：

其一，热针温度较高时可以提高薄膜打孔的效率，采用导热油恒温控制将热针辊及热针加热较高的温度，冷却胶辊采用冷水恒温控制确保薄膜不会因较高温度的热针辊造成收缩，使本设备可以高效率的对薄膜打孔，最高打孔速度可达到100米/分钟；

其二，本实用新型设备占地面积小，薄膜总的牵引路径较短，装配有便于操作方便的电气控制系统和自动纠边探头，可以一个人完成生产操作；

其三，电气控制系统应用PLC，触摸屏，变频器等模块单元，更容易装配、维修，人机交互界面的控制屏简洁、美观。

附图说明

图1为本实用新型结构原理示意图。

图2为本实用新型整体示意图。

附图标号说明：

1、主体机架；2、放料装置；3、牵引辊；4、纠边探头；5、张力传感装置；6、弹簧辊；7、热针打孔装置；71、热针辊；72、冷却胶辊；8、靠近辊；9、收卷装置。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的一种具体实施方式。

POF薄膜高速热针打孔机，包括主体机架1和放料装置2、在主体机架1上依次固装有牵引辊3、纠边探头4、张力传感装置5、弹簧辊6、热针打孔装置7、靠近辊8、收卷装置9，以及恒温加热热针辊71的导热油加热循环装置、用于使冷却胶辊72降温的冷却水循环装置、用于控制机器工作进程的电气控制系统（PLC系统）。

在主体机架1前面放置放料装置2，放料装置2包括移动底座、气涨轴、5kg磁粉制动器及设置在气涨轴两边的放料夹头，调节移动底座的位置可以使薄膜平稳的进入主体机架1，5kg磁粉制动器受PLC系统控制，用于调节薄膜的表面张力。

主体机架1由经过精加工的钢板焊接组成，并加工有用于安装轴辊的轴位和一些铰点；主体机架1在同一水平高度间隔安装了五条牵引辊3，高强度铝合金制成的牵引辊3表面经过阳极氧化处理并开制两条展开线。

第一条牵引辊3与第二条牵引辊3之间安装有负责调节薄膜位置的纠边探头4和负责感应薄膜表面张力的张力传感装置5，纠边探头4安装在主体机架1顶端并向下延伸到第一条牵引辊3所在高度；张力传感器装置5有一条轴辊和轴辊两边的压力传感器组成，将感应到的薄膜表面张力反馈到PLC系统中。