[实用新型]一种能在高温下对加热炉步进梁滑块进行修复的焊钳杆有效
申请号: | 201520880354.X | 申请日: | 2015-11-07 |
公开(公告)号: | CN205129208U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 杨万有;沈立新 | 申请(专利权)人: | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 王远同;姬介南 |
地址: | 650300 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 加热炉 步进 梁滑块 进行 修复 焊钳 | ||
技术领域
本发明属于设备修复器具技术领域,具体涉及一种结构简单,制作容易,操作简便,使用安全,能在高温下对加热炉步进梁滑块进行修复的焊钳杆。
背景技术
在型钢生产中,钢坯需要经过加热炉加热后再输送到轧机上轧制。型钢加热炉的加热温度比一般加热炉的加热温度要高,加热炉均热段的平均温度都在1250度以上。在处理回炉钢的时候,由于操作不当或是倒刚时钢坯在地辊上的摆放位置不正,钢坯倒入加热炉时会撞击均热段步进梁上靠近端头的滑块;此种情况发生后,轻则将滑块撞坏或从进梁上撞掉,导致步进梁不能顺利将钢坯抬上悬臂辊道,CP1操作室将无法出钢,影响生产的顺利进行;如果情况严重,倒钢时的冲击力太大,将会撞坏步进梁。上述事故发生后,目前的处置方法是滑块被撞掉之后,对加热炉进行降温处理,待加热炉温度降到50度左右,基本上人员能够进人加热炉的时候,再进到加热炉内进行修复。这样从加热炉降温到修复滑块,再到加热炉逐步点火升温,至少需要4天以上的时间才能完成,严重影响了生产作业时间,影响了企业的经济效益。为此,研究开发一种结构简单,制作容易,操作简便,使用安全,能在高温下对加热炉步进梁滑块进行修复的焊钳杆是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,制作容易,操作简便,使用安全,能在高温下对加热炉步进梁滑块进行修复的焊钳杆。
本实用新型的目的是这样实现的,所述的焊钳杆包括钢管、电焊条;所述的钢管之一端与电焊条焊接,另一端与压缩空气管连接。
本实用新型采用在钢管的一端焊接电焊条、另一端与压缩空气管连接的方法,来实现对被焊接件的远距离焊接。钢管的一端通有压缩空气,用于冷却钢管,同时在焊接的时候可以对步进梁上的杂物进行吹扫,提高焊接质量;将电焊条焊于钢管另一端的端头,再将焊钳夹住钢管的中部,与管子接通,做成一根可以在高温情况下远距离施焊的电焊钳。对滑块进行施焊时,将加热炉中滑块脱落处对应的悬臂辊道拆除,在加热炉的壁上露出悬臂辊道安装孔;将滑块由悬臂辊道安装孔处输送到加热炉的步进梁上,并调整好位置;将焊钳杆由悬臂辊道安装孔处插入至滑块位置;将焊钳杆的无电焊条端与压缩空气管连接,并且通上压缩空气;将焊钳夹住焊钳杆的中部,对滑块进行焊接,直至将滑块与加热炉步进梁焊接牢固。采用焊钳杆的施工方法,滑块的焊接过程只需要半天的时间,与常规停炉处理相比至少可以节约3天的时间,提高了生产作业率,增加了企业的经济效益。本实用新型结构简单,制作容易,操作简便,使用安全,能在高温下对加热炉步进梁滑块进行焊接修复。
附图说明
图1为本实用新型整体结构关系示意图;
图2为本实用新型之加热炉示意图;
图3为图2的右视示意图;
图中:1-钢管,2-电焊条,3-空气接入点,4-焊钳理解点,5-加热炉,6-进料炉门,7-悬臂辊道,8-悬臂辊道安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或改进,均落入本实用新型的保护范围。
如图1~3所示,本实用新型包括钢管1,电焊条2;所述的钢管1之一端与电焊条2焊接,另一端与压缩空气管连接。
所述的钢管1为不锈钢体。
所述的钢管1之直径为DN15~DN32。
所述的钢管1之端头设置连接螺纹。
所述的钢管1之长度为1500~3000mm。
所述的电焊条2之材质与被焊件相适应。
本实用新型的工作原理和工作过程:
本实用新型采用在钢管1的一端焊接电焊条2、另一端与压缩空气管连接的方法,来实现对被焊接件的远距离焊接。钢管1的一端通有压缩空气,用于冷却钢管1,同时在焊接的时候可以对步进梁上的杂物进行吹扫,提高焊接质量;将电焊条2焊于钢管1另一端的端头,再将焊钳夹住钢管1的中部,与管子接通,做成一根可以在高温情况下远距离施焊的电焊钳。对滑块进行施焊时,将加热炉3中滑块脱落处对应的悬臂辊道5拆除,在加热炉3的壁上露出悬臂辊道安装孔6;将滑块由悬臂辊道安装孔6处输送到加热炉3的步进梁上,并调整好位置;将焊钳杆由悬臂辊道安装孔6处插入至滑块位置;将焊钳杆的无电焊条2端与压缩空气管连接,并且通上压缩空气;将焊钳夹住焊钳杆的中部,对滑块进行焊接,直至将滑块与加热炉3的步进梁焊接牢固。采用焊钳杆的施工方法,滑块的焊接过程只需要半天的时间,与常规停炉处理相比至少可以节约3天的时间,提高了生产作业率,增加了企业的经济效益。
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