[实用新型]一种罐体翻转结构及基于此结构的翻罐输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐体翻转结构及基于此结构的翻罐输送装置。

背景技术

在罐体生产过程中，通常需要对罐体做90度或其它角度的翻转，现有技术的翻罐装置至少存在两方面不足：1、罐体翻转的精确性较低，容易出现罐体翻转角度不够或过大；2、罐体翻转效率较低，轴承旋转一圈只能翻转四个罐体。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种罐体翻转结构及基于此结构的翻罐输送装置，以解决现有罐体翻转结构笨重，罐体翻转角度不够准确，翻转效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种罐体翻转结构，包括连接体及通过连接体相连的两翻转片，两翻转片间的距离小于罐体横截面的直径，翻转片中间设有轴承孔，翻转片外周均匀设有若干与轴承孔等距离的翻转角，相邻两翻转角的连接面间的角度小于等于罐身与罐底之间的角度。

进一步，所述翻转角一侧面的内部设有若干平行于侧面的固定孔，所述固定孔用于连接固定块，所述固定块设于翻转角的外侧面，防止罐身的移动。

进一步，所述固定块的横截面为多边形，且固定块呈阶梯状，包括底部的第一部分与顶部的第二部分，所述第一部分的厚度大于第二部分的厚度，第一部分设有与翻转角连接的固定孔，第一部分与翻转角固定面的一相邻面为弧形拨罐面，并与罐身相切。

进一步，连接体两端相对的两拨罐面间的最远距离小于罐身横截面的直径。

进一步，所述翻转角有6-10个。

进一步，所述翻转片轴承孔与翻转角之间均匀设有若干第一减重孔，优选地，所述翻转角设有第二减重孔。

进一步，所述第一减重孔两两之间设有连接孔，所述连接体通过连接孔将两翻转片连接在一起。

基于罐体翻转结构的翻罐输送装置，该装置在罐体传输过程中将罐体翻转特定角度，其特征在于：该装置包括传输机构、翻转结构、旋转机构与驱动机构，所述传输机构包括传送带，所述传送带从相邻两翻转角的连接处与连接体之间通过翻转结构，所述翻转结构通过旋转机构连接驱动机构。

进一步，所述旋转机构包括轴承与旋转轴，所述轴承通过旋转轴连接驱动机构，所述驱动机构为电机。

进一步，所述翻转结构固定块的第二部分的顶端到传送带的距离大于等于罐身高度的一半。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种罐体翻转结构及基于此结构的翻罐输送装置具有以下优势：1)、结构简单，翻转效率高，固定块提高了罐体翻转过程的稳定性；2)、罐体翻转结构与输送机构配合，使罐体翻转到位，防止因罐体翻转不到位出现的堵罐现象；3)该装置还可扩展应用于箱体、盒体、瓶体等物体的翻转。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的无固定块的翻转结构的前视图；

图2为本实用新型实施例所述的无固定块的翻转结构的左视图

图3为本实用新型实施例所述的无固定块的翻转结构的立体图；

图4为本实用新型实施例所述的有固定块的翻转结构的立体图；

图5为本实用新型实施例所述的传动带通过带有固定块的翻转结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的基于罐体翻转结构的翻罐输送装置的示意图。

附图标记说明：

1-连接体，2-翻转片，21-翻转角，211-固定孔，22-轴承孔，23-连接孔，24-第一减重孔，25-第二减重孔，3-固定块，31-固定孔，41-轴承，42-旋转轴，5-传送带，6-罐体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种罐体翻转结构，包括连接体1及通过连接体1相连的两翻转片2，两翻转片2间的距离小于罐体6横截面的直径，翻转片2中间设有轴承孔22，翻转片2外周均匀设有若干与轴承孔22等距离的翻转角21，相邻两翻转角21的连接面间的角度小于等于罐身与罐底之间的角度，优选地，相邻两翻转角21的连接面间的角度等于罐身与罐底之间的角度。

优选地，翻转角21一侧面的内部设有若干平行于侧面的固定孔211，此侧面接触罐身，所述固定孔211至少两个，并沿直径方向分布，用于连接固定块3，所述固定块3设于翻转角21的外侧面，防止罐身的移动。