[实用新型]带点烫功能的模板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装针织缝制技术领域，具体地说是一种带点烫功能的模板机。

背景技术

点烫工序为了把两片或多片裁片通过超声波点烫在一起，方便于其它缝制工序的顺利进行。原始的固定方法为单针缝制，其缺点在于缝制完成后必须拆除单针线，浪费了时间，同样也增加了线的使用数量，增加了生产成本。原始的点烫方法为人工手持点烫手柄完成点烫工序，对操作工熟练度要求高，劳动强度大，操作难度大，点烫位置不规律，工时长。由于人工点烫点烫头受力不均匀，容易造成点烫头的损坏，从而增加了零附件采购成本。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种带点烫功能的模板机，解决了上述问题，该点烫方法用于所有男士内衣，女士内衣、儿童内衣、塑身衣等粘合面片工序。

本实用新型采用的技术方案是：一种带点烫功能的模板机，包括台面、开关、编程器、机头和机架，台面固定在机架上，机头固定在台面上，开关为模板机电源开关,控制整个模板机的通电状态，开关设置在编程器的下方，编程器安装机头的左侧面，其特征在于，还包括点烫机主机和点烫装置，点烫装置由导轨、滑轨、点烫手柄夹具A、气缸、气缸固定架、点烫手柄、触点开关和点烫手柄夹具B构成；

点烫手柄夹具A的半圆弧与点烫手柄夹具B的半圆弧相对放置，点烫手柄穿过两个点烫手柄夹具组成的圆孔，用螺栓连接在一起并夹紧；点烫手柄夹具A与滑轨通过螺栓连接，滑轨与导轨通过滑槽相互配合连接，用螺栓穿过导轨上的螺栓孔，将导轨固定在机头的前盖上；

气缸上端通过螺栓固定在气缸固定架左端的1个螺栓孔上，气缸下端螺纹尖端旋入点烫手柄夹具A左端的螺纹孔中；用螺栓穿过气缸固定架右端的2个螺栓孔，将气缸固定架固定在机头的前盖上；

触点开关用螺栓固定在点烫手柄夹具B的右侧，点烫机主机放置在台面的左后上面，点烫主机、触点开关与点烫手柄通过电路连接；气缸带动点烫手柄上下运动(点烫手柄向下运动时，按下触点开关的触发器,点烫手柄下面的点烫头发超声波完成点烫工序)。

本实用新型的有益效果：带点烫功能的模板机实现了点烫工序的自动化和智能化，点烫位置规律，点烫头受力均匀，降低工序难度，减少工时，提高工作效率，同时能有效地满足设计需求。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型点烫装置的结构示意图；

图3是本实用新型导轨的结构示意图；

图4是本实用新型点烫手柄夹具A的结构示意图；

图5是本实用新型点烫手柄夹具B的结构示意图；

图6是本实用新型点烫手柄的结构示意图；

图7是本实用新型滑轨的结构示意图；

图8是本实用新型气缸的结构示意图；

图9是本实用新型气缸固定架的结构示意图。

图中：1、台面，2、点烫机主机，3、开关，4、编程器，5、机头，6、点烫装置，7、机架，8、导轨，9、滑轨，10、点烫手柄夹具A，11、气缸，12、气缸固定架，13、点烫手柄，14、触点开关，15、点烫手柄夹具B。

具体实施方式

如图1～9所示，一种带点烫功能的模板机，包括台面1、开关3、编程器4、机头5和机架7，台面1固定在机架7上，机头5固定在台面1上，开关3为模板机电源开关,控制整个模板机的通电状态，开关3设置在编程器4的下方，编程器4安装机头5的左侧面，其特征在于，还包括点烫机主机2和点烫装置6，点烫装置6由导轨8、滑轨9、点烫手柄夹具A10、气缸11、气缸固定架12、点烫手柄13、触点开关14和点烫手柄夹具B15构成；

点烫手柄夹具A10的半圆弧与点烫手柄夹具B15的半圆弧相对放置，点烫手柄13穿过两个点烫手柄夹具组成的圆孔，用螺栓连接在一起并夹紧；点烫手柄夹具A10与滑轨9通过螺栓连接，滑轨9与导轨8通过滑槽相互配合连接，用螺栓穿过导轨8上的螺栓孔，将导轨8固定在机头5的前盖上；

气缸11上端通过螺栓固定在气缸固定架12左端的1个螺栓孔上，气缸11下端螺纹尖端旋入点烫手柄夹具A10左端的螺纹孔中；用螺栓穿过气缸固定架12右端的2个螺栓孔，将气缸固定架12固定在机头5的前盖上；

触点开关14用螺栓固定在点烫手柄夹具B15的右侧，点烫机主机2放置在台面1的左后上面，点烫主机2、触点开关14与点烫手柄13通过电路连接；气缸11带动点烫手柄13上下运动，点烫手柄13向下运动时，按下触点开关14的触发器,点烫手柄13下面的点烫头发超声波完成点烫工序。