[实用新型]石膏稠度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏稠度检测设备技术领域，具体涉及一种石膏稠度测试装置。

背景技术

石膏稠度仪主要应用于石膏稠度的检测，目前市场上的稠度仪主要为中空柱状的稠度筒，稠度筒放置于平面刻度盘上，试验人员将待检测的石膏粉放入搅拌器皿内，然后一边注水一边搅拌，在搅拌30s时快速将搅拌好的石膏浆体注入稠度仪内，迅速刮平稠度仪进料口端多余浆体，再上提稠度仪，测量通过稠度仪石膏浆体在刻度盘上的流淌直径，计算石膏的稠度，上述检测方式需要足够经验的检测人员才能完成，因为需要检测人员有固定的搅拌速度与时间才能得到均匀试样，若速度或时间掌握不好，就会导致监测数据的误差。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种石膏稠度测试装置，以解决现有的石膏稠度仪在实际检测过程中，需要借助检测人员的经验来判断石膏的搅拌速度和注入时效，从而易导致测试数据精度低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：石膏稠度测试装置，包括底座和设于底座上的工作平台，工作平台上设置有刻度盘，刻度盘上方设有稠度筒，所述底座的一侧设有支撑柱，支撑柱由可伸缩的套管组成，且支撑柱上设有可调节套管伸缩长度的调节螺栓，所述支撑柱上安装有水平的横杆，在所述横杆上通过支架安装有搅拌斗，搅拌斗的底部设有和稠度筒位置相对的下料口，横杆上设有电机，电机的电机轴连接有伸入到搅拌斗中的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，所述底座上还设有连接气缸的提升杆，提升杆上设有夹持稠度筒的套圈。

本基础方案的原理为：在使用时，首先将石膏粉放入搅拌斗中，然后通过支撑柱上的调节螺栓调节稠度筒、搅拌斗和横杆之间的相对位置，然后往搅拌斗中开始注水，同时启动横杆上的电机，并调整电机的转速，电机的电机轴带动搅拌轴和搅拌轴上的搅拌叶片进行石膏浆体的搅拌，待石膏浆体搅拌至30s时，打开搅拌斗底部的下料口处设置的排料阀，石膏浆体在搅拌叶片的转动压力下，沿下料口迅速均匀下料，待稠度筒注满石膏浆体后关闭排料阀，同时关闭电机，最后启动底座上的气缸工作，通过提升杆上的套圈对稠度筒进行夹持，气缸带动提升杆开始上升，并上提稠度筒，通过刻度盘来读取石膏的稠度参数。

本基础方案的优点在于：本实用新型无需通过手工搅拌，电机搅拌的速度可调，不但减少了检测人员的工作量，而且也提高了检测的效率；在注入稠度筒的过程中，轴向环设的搅拌叶片的旋转能同时给予石膏浆体一定的下压力，有利于石膏浆体快速通过搅拌斗的下料口，且压力较为均匀，可以提高检测数据的准确性。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述搅拌叶片的形状为半圆形，且搅拌叶片的数量为四个，四个搅拌叶片均布在搅拌轴上，通过四个均布在搅拌轴上的搅拌叶片，在电机轴的带动下，能对搅拌斗中的石膏浆液进行均匀和充分的搅拌，结构合理。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，在刻度盘上方的稠度筒的顶部环设有凸缘，稠度筒顶部的凸缘便于夹持的套圈夹持，能起到很好的限位和定位作用，避免在夹持过程中稠度筒脱落，确保工作的安全。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述电机通过螺栓安装在横杆上，安装、拆卸维修方便。

附图说明

图1为本实用新型石膏稠度测试装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、刻度盘2、稠度筒3、凸缘4、支撑柱5、调节螺栓6、横杆7、搅拌斗8、下料口9、电机10、搅拌轴11、搅拌叶片12、气缸13、提升杆14、套圈15。

实施例基本如附图1所示：石膏稠度测试装置，包括底座1和设于底座1上的工作平台，工作平台上设置有刻度盘2，刻度盘2上方设有稠度筒3，稠度筒3的顶部环设有凸缘4，底座1的一侧设有支撑柱5，支撑柱5由可伸缩的套管组成，且支撑柱5上设有可调节套管伸缩长度的调节螺栓6，支撑柱5上安装有水平的横杆7，在横杆7上通过支架安装有搅拌斗8，搅拌斗8的底部设有和稠度筒3位置相对的下料口9，横杆7上通过螺栓安装有电机10，电机10的电机轴连接有伸入到搅拌斗8中的搅拌轴11，搅拌轴11上设有搅拌叶片12，搅拌叶片12的形状为半圆形，且搅拌叶片12的数量为四个，四个搅拌叶片12均布在搅拌轴11上，底座1上还设有连接气缸13的提升杆14，提升杆14上设有夹持稠度筒3的套圈15。