[实用新型]常温脱硫系统的天然气长距离输送、置换系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种常温脱硫系统的天然气长距离输送、置换系统。

背景技术

氮肥厂的常温脱硫系统需要天然气和氮气，由于化工厂一般地处偏僻，天然气输送管线较长。目前采用的输送方式是：从配气站通过天然气管到汇气管，汇气管再分成两个支管到常温脱硫系统，这两个分支都设有调节阀，生产时一开一备。

由于管线经过长距离输送，在使用过程中，难免出现地埋天然气管线被机械破坏损伤的情况或者是有其它用户需要接支管的情况。这时就需要对天然气管线进行维护检修。检修天然气管线前需要把管线里面的天然气全部通过放空火炬燃烧掉，再通过氮气对管线进行置换，置换合格后才能进行动火检修，要求把损坏的管段割掉，重新安装管段。

目前长距离输送天然气管线的氮气置换方式是这样实现的：关闭汇气管到常温脱硫系统的调节阀，打开天然气配气站的放空阀，拆开汇气管上面的备用管口，安装临时管线与备用管口相连，外购液氮通过槽车运到配气站现场，液氮通过汽化器加热变成气氮，然后通过临时管线加入汇气管，进入汇气管的氮气反向进入长输天然气管线，最后从天然气配气站放空管线排出，置换分析合格后，管线检修工作正式开始。

通过这种方式对长输天然气管线进行置换存在以下问题：由于置换用的氮气是用槽车以液氮的方式运到现场，液氮必须变为气氮才能加入管线进行置换工作，而液氮变为气氮是通过汽化器来实现的，汽化器作为液氮加热设备，由于其加热面积有限，在把液氮加热变为气氮的过程中需要时间很长，导致氮气置换管线的时间也很长，严重影响长输天然气管线的检修时间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便的常温脱硫系统的天然气长距离输送、置换系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：种常温脱硫系统的天然气长距离输送、置换系统，包括常温脱硫系统、天然气配气站、汇气管和空分装置，所述天然气配气站通过长距离天然气管道与汇气管相连，其特征在于：所述汇气管上至少设有两个天然气出口和至少一个备用口，所述汇气管上还设有放空阀，每个天然气出口均通过管道与常温脱硫系统相连，在每个天然气出口与常温脱硫系统相连的管道上设有调节阀，所述空分装置的氮气出口通过氮气管道与常温脱硫系统相连，所述氮气管道上设置一个分支管与汇气管的备用口相连，在该分支管上设有氮气阀，所述天然气配气站也设有放空阀。

采用上述方案，如果出现需要检修，关闭汇气管到常温脱硫系统的调节阀，打开汇气管上的放空阀，将里面的天然气放空到火炬进行燃烧。然后打开氮气管上的分支管的氮气阀，此时，天然气配气站的放空阀打开，对管线进行氮气置换。置换完后便可检修或接支管。充分利用常温脱硫系统的空分装置的氮气，节省了将液氮加热为氮气的能源和时间。

在上述方案中：所述汇气管上设有两个天然气出口。一备一用。

有益效果：经过本实用新型改进后，直接将常温脱硫系统空分装置的氮气用于置换天然气管线，不需要单独使用液氮进行加热，且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1所示：本实用新型的种常温脱硫系统的天然气长距离输送、置换系统由常温脱硫系统1、天然气配气站2、汇气管3、空分装置4、氮气阀5、调节阀6、放空阀7等部件组成。

天然气配气站2设有放空阀7，天然气配气站2通过天然气管道与汇气管3相连，该天然气管道为长距离管道，如本公司的从天然气配气站2到汇气管3的管道的距离达到30公里。

汇气管3上至少设有两个天然气出口和至少一个备用口，这里选择两个天然气出口，一个备用口，汇气管3上还设有放空阀7，每个天然气出口均通过管道与常温脱硫系统1相连，在每个天然气出口与常温脱硫系统1相连的管道上设有调节阀6，一备一用。空分装置4的氮气出口通过氮气管道与常温脱硫系统1相连，氮气管道上设置一个分支管与汇气管3的备用口相连，在该分支管上设有氮气阀5。

出现问题时，将调节阀6关闭，打开汇气管3和天然气配气站2的放空阀7，将里面的天然气放空到火炬进行燃烧，关闭汇气管3的放空阀7。然后将氮气阀5打开，氮气经过汇气管3、天然气管道(汇气管3和天然气配气站2之间的天然气管道)从天然气配气站2的放空阀7排出，置换里面的天然气。置换完后便可进行施工。

本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。