[实用新型]一种具有侧抽芯机构的塑料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有侧抽芯机构的塑料模具，属于模具领域。

背景技术

工业及民用塑料件由于使用上的要求，不可避免地存在着与开模方向不一致的分型，对于具有这种结构的产品除极少数情况下可以进行强制脱模外，一般都需要进行侧向分型与抽芯才能取出产品。

如图1中所示的用于拖把上的帽盖K，帽盖的内部具有两个凸点结构K1，为了方便脱模，需要设计侧向抽芯机构，一般模具是至少是一出二的设计，即至少设计两穴，那么，对应每一个凸点都设置一个抽芯机构来实现脱模，而常见的侧向抽芯采用油缸提供动力，那么需采购的油缸成本就会很大，进而导致模具的成本会大大的增加。此外，油缸带动滑块向外滑动时需要一定的空间，如此便会增加模具在横向上的尺寸。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于一种具有侧抽芯机构的塑料模具，其体积较小，且制作成本低廉。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有侧抽芯机构的塑料模具，包括定模、动模和侧向抽芯机构，所述定模包括定模板和定模型芯，所述定模仁固定在所述定模板的下端，所述动模包括动模板、动模仁、动模型芯和推出机构，所述动模仁固定在所述动模板的上端，所述动模型芯固设于所述动模仁中，

所述侧向抽芯机构包括滑块和斜锲，所述滑块滑动地设于所述动模板上，所述滑块包括用于成型产品的成型部和固设于所述成型部一端的凹槽部，所述成型部与所述动模型芯相拼接，所述斜锲固设于所述定模仁中，并于合模时插设于所述凹槽部中。

优选的，所述动模型芯上开设有两个相对称的竖直设置的长开口，当所述滑块的成型部与所述动模型芯相拼接时，所述成型部的一侧边嵌入所述长开口内，且两者之间还保持一定距离。

优选的，所述动模仁上开设有导槽，所述滑块的凹槽部从所述导槽中露出，且所述导槽留有所述凹槽部滑动的空间。

优选的，所述动模板上开设有安装槽，所述滑块设于所述安装槽内，且所述安装槽内还设有两块定位板，所述滑块夹于两块定位板之间。

优选的，所述斜锲分为固定部和工作部，所述固定部垂直插设于所述定模仁中，所述工作部为倾斜结构，其露出所述定模仁，并于合模时插设于所述凹槽部中。

优选的，所述推出机构包括包括推板、顶杆和弹簧，所述推板位于所述动模板的下端，所述弹簧位于所述动模板与所述推板之间，所述顶杆的一端固定在所述推板上。

通过上述技术方案，本实用新型提供的具有侧抽芯机构的塑料模具，帽盖的凸点由滑块的成型部成型，当脱模时，斜锲迫使滑块向靠近动模型芯的中心轴线的方向滑去，如此，能够使得制件从动模型芯上脱出。本实用新型仅通过斜锲和滑块的配合实现了侧向抽芯，克服了传统的利用油缸脱模而成本高、模具体积大的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的拖把的帽盖的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种具有侧抽芯机构的塑料模具的主视剖视图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种具有侧抽芯机构的塑料模具的侧视剖视图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种具有侧抽芯机构的塑料模具的定模部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的一种具有侧抽芯机构的塑料模具的动模部分的结构示意图(除却定模仁)；

图6为本实用新型实施例所公开的一种具有侧抽芯机构的塑料模具的定模部分的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所公开的斜锲的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所公开的动模型芯的主视图；

图9为本实用新型实施例所公开的动模型芯与滑块拼接的俯视图；

图10为图9沿D-D方向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图2-7所示，本实用新型提供了一种具有侧抽芯机构的塑料模具，包括定模、动模和侧向抽芯机构，定模包括定模板D1和定模仁D2，定模仁D2固定在定模板D1的下端，动模包括动模板C1、动模仁C2、动模型芯C3和推出机构，动模仁C2固定在动模板C1的上端，动模型芯C3固设于动模仁C2中，