[实用新型]一种排水泵及其下泵体

说明书

技术领域

本实用新型涉及排水泵技术领域，特别是涉及一种排水泵及其下泵体。

背景技术

排水泵通常用于将下方的液体排向上方，以下结合图1-5，对现有技术中的排水泵进行说明。图1为现有技术中排水泵一种设置方式的剖面图；图2为现有技术中下泵体在一种设置方式中的组装分解的立体图；图3为图2所示下泵体的组装分解剖视图；图4为图2所示下泵体的组装完成立体图；图5为图4所示下泵体的剖视图。

如图1所示，现有技术中，排水泵包括电机A、叶轮B和下泵体C，通常情况下,下泵体C的出水口朝向水平方向，但是，为了缩小排水泵的安装空间，可将下泵体C的出水口设置成竖直向上的结构。

如图2-5所示，考虑到实际制作工艺，需要将下泵体C分为泵主体10和弯头20两部分，之后再将二者组装在一起，形成所述下泵体C。为实现泵主体10与弯头20的连接，现有技术中，泵主体10的一侧延伸形成接管30，以插入弯头20的端头处，组装形成所述下泵体C。同时，在泵主体10的接管30的外圆周涂抹有胶水，以便与弯头20粘结固定。

采用上述直接涂抹胶水进行粘结的固定方式，存在以下技术问题：

1、由于气密性及强度要求，必须保证圆周面的胶水涂抹均匀并适量，但实际工艺操作上很难同时满足这两点，也就使得上述装配方式对工艺提出了极高的要求，无法保证生产合格率；

2、泵主体10的接管30外径以及弯头20的内径在公差内的变化会直接影响到装配效果，因此，上述装配方式对泵主体10和弯头20的尺寸公差要求较高。

因此，如何设计一种排水泵及其下泵体，以提高下泵体的装配便捷性，同时提高装配可靠性，降低对产品尺寸公差的要求，成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排水泵及其下泵体，能够提高装配便捷性，同时提高密封和装配可靠性，降低对下泵体的尺寸公差要求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种排水泵的下泵体，包括泵主体以及具有第一端头和第二端头的弯头，所述泵主体的出水口设有接管，所述第一端头与所述接管连通，所述接管和所述第一端头中，其中一者设有用于容纳胶水的凹槽，另一者设有凸部，以便所述凸部插入所述凹槽后粘结固定。

本实用新型的下泵体，以接管和第一端头中的一者设置凹槽，另一者设置凸部，然后向凹槽中注入胶水，通过凹槽储存胶水，此时，在胶水自身流动特性的作用下，均匀地分布在整个凹槽的槽底；接着，可以凸部插入凹槽中，凸部的顶端完全浸润在胶水中，使得凸部的顶端面与密封固定在凹槽中；而且，在胶水的表面张力以及凸部的挤压力作用下，部分胶水会扩张至凸部的两侧面与凹槽的两侧壁之间的间隙，从而将凸部的两侧面与凹槽的两侧壁密封且固定连接。可见，本实用新型的下泵体，可以有效提高泵主体与弯头的密封和装配可靠性。

本实用新型中，胶水在自身流动特性的作用下会均匀地涂覆在凸部与凹槽之间，与现有技术中涂胶的方式相比，胶水的分布更加均匀，提高了密封和装配的可靠性；而且，与现有技术中涂胶的方式相比，本实用新型无需控制涂胶的均匀性，有效利用了胶水的流动特性，仅需控制每次的注胶量即可保证密封以及装配可靠性，因此，注入胶水后即可完成装配，使得操作更加简单便捷，显著提高了装配效率；再者，与现有技术中涂胶的方式相比，本实用新型的凹槽可储存胶水，即使接管与第一端头的尺寸公差较大，也可以通过控制注胶量实现可靠的密封连接，降低了对尺寸公差的要求，进而提高了产品的实际加工效率，可操作性更强。

可选地，所述凹槽的内侧壁的长度大于其外侧壁的长度。

可选地，所述凸部的长度小于所述凹槽的深度，且两者的差值处于预定范围内。

可选地，所述接管和所述第一端头中，其中一者以管端面的中部凹进形成所述凹槽，处于所述凹槽两侧的管端面形成第一定位面；另一者以管端面的中部突出形成所述凸部，处于所述凸部两侧的管端面形成第二定位面，所述第一定位面与所述第二定位面抵接。

可选地，所述凹槽为环形槽。

可选地，所述接管具有第一定位部，所述第一端头具有与所述第一定位部配合的第二定位部，以使得连接后所述第二端头朝上。

可选地，所述第一定位部和所述第二定位部中，一者为定位凸台，另一者为与所述定位凸台配合的定位槽。

可选地，所述接管设有所述凹槽，所述第二端头设有所述凸部。

本实用新型还提供一种排水泵，包括上述排水泵的下泵体。