[实用新型]铝合金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋管加工领域，具体为一种铝合金螺旋管单面焊接双面成型的 焊接装置。

背景技术

随着电力系统的不断发展，高压(特高压)输变电母线管系统（GIL）以其可靠性高 及维修周期长等优点，在电网种表现出优良的使用性，为中国电力工业的发展做出了引人 注目的贡献，并愈来愈显示出其无可估量的发展前景。

铝合金螺旋管是GIL的关键部件之一，但螺旋管的螺旋缝焊接成为需要克服的难 题之一，现有技术中一般需要先沿螺旋缝打坡口，再通过焊枪沿螺旋缝的外表面焊接，完成 后需要对螺旋缝内表面进行清根，工序复杂，耗时耗力，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效降低焊接难度、提高焊接生产效率的铝合 金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置。

实现上述目的的技术方案是：铝合金螺旋管单面焊接双面成型的焊接装置，包括 设置在螺旋焊管成型机上并作旋转和直线运动的工件，所述工件内设置有内胀盘，其特征 在于：所述工件的螺旋缝外侧设置有一把焊枪，所述螺旋缝内侧设置有与焊枪相对设置的 焊垫辊，所述焊垫辊通过焊垫辊座连接在内胀盘上，所述焊垫辊座的一端与内胀盘连接，另 一端设置U形槽，所述焊垫辊通过销轴可转动地连接在U形槽内。

所述焊垫辊通过径向调节装置连接在内胀盘上，所述径向调节装置包括安装在内 胀盘上的减速机，减速机的输出端连接有丝杆，丝杆上连接有丝杆螺母，丝杆螺母与所述焊 垫辊座连接。

本实用新型工作时通过焊枪对螺旋缝的正面进行焊接，同时再通过焊垫辊对焊缝 进行辊压成型。

本实用新型可以驱动电机，调节焊垫辊的径向距离，保证焊垫辊与工件焊缝充分 接触。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型只需对外缝进行焊接，实现了单面焊接双面成型。2、本实用新型通 过焊垫辊对内缝进行辊压成型，内缝均匀、光滑，并且无需填充焊材，提高了效率，节约了成 本。

3、本实用新型全部焊接采用自动焊，大大降低了人为因素的影响，提高了焊缝的 内部质量。

4、产品成型后，也无需进行大面积人工修补，保证了焊缝的整体美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括设置在螺旋焊管成型机1上并作旋转和直线运动的工 件2，工件2内设置有内胀盘3，工件2的螺旋缝外侧设置有一把焊枪4，螺旋缝内侧设置有与 焊枪4相对设置的焊垫辊5。

焊垫辊5通过焊垫辊座6连接在内胀盘3上，焊垫辊座6的一端设置U形槽，焊垫辊5 通过销轴7可转动地连接在U形槽内，焊垫辊座6的另一端通过径向调节装置连接在内胀盘3 上，径向调节装置包括安装在内胀盘上的减速机8，减速机8的输出端连接有丝杆9，丝杆9上 连接有丝杆螺母10，丝杆螺母10与焊垫辊座6连接。