[实用新型]一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线有效
申请号: | 201520883083.3 | 申请日: | 2015-11-06 |
公开(公告)号: | CN205167695U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 王慧明 | 申请(专利权)人: | 长兴县泗安民丰彩印厂 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 313113 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 单张 纸预印彩箱 瓦楞纸板 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及纸板生产领域,尤其涉及一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线。
背景技术
瓦楞彩箱生产工艺通常是先将各层原纸烘干、并按粘合的方式将各层原纸复合成瓦楞纸板,然后将单张预印彩纸贴在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽,最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。由于瓦楞纸板质地较脆,压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易产生许多不规则的裂纹,严重影响纸箱质量;尤其是将纸板折叠成纸箱时,裂纹还会继续延伸和扩大,纸板断裂,造成纸箱报废。为了避免产生裂纹,目前许多生产厂家通常采用降低烘干温度的方法来增加原纸的湿度。该方法虽然能够有效避免裂纹产生,但纸板湿度大又会影响纸箱的抗压强度、戳穿强度等指标;纸箱仍然达不到相关标准的要求。并且瓦楞纸箱做成后再贴彩色面纸效率低,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足之处,工序多、成本高、废品多、质量差、劳动强度大,提供一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线。
一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线,包括输送部分、瓦楞机组部分、面纸输送部分、双层过胶机部分、粘合蒸干部分以及裁剪部分;所述预热卷筒设置在压辊入口上方,在卷筒面纸进入粘合蒸干部分前对其进行预热。
作为又一改进,所述双层过胶机给经过的瓦楞纸涂胶。
作为又一改进,所述的预热板给经过的已涂胶的瓦楞纸预热后送入粘合蒸干部分中,瓦楞纸预热后与前面同样预热了的卷筒面纸湿度均匀,减少了粘合出现曲翘的情况。
作为又一改进,所述的输送天桥,瓦楞纸在此形成波浪积纸。
作为又一改进,所述瓦楞机上瓦楞纸在里纸的上面。使得纸板进入蒸汽热板时里纸面贴着蒸汽热板,不会对瓦楞纸造成损害,并去除纸板中水分。
作为又一改进,所述瓦楞机包括瓦楞纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、挤压辊、里纸预热辊、涂胶设备,瓦楞纸由上方经瓦楞纸预热辊预热后进入上瓦楞辊和下瓦楞辊之间成型,成型好的瓦楞纸经涂胶设备涂胶后送入下瓦楞辊和挤压辊之间,同时里纸由下方经理纸预热辊预热后送入挤压辊和下瓦楞辊之间,在挤压辊作用下,瓦楞纸和里纸粘合形成双层瓦楞纸板。
作为又一改进,所述双层过胶机包括涂胶设备a、压辊a、涂胶设备b、压辊b,双层瓦楞纸板输送到涂胶设备a和压辊a之间瓦楞纸朝下,对瓦楞纸涂胶后向后输送。
本实施例的有益效果:本实用新型提供的是一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线,克服了瓦楞纸板质地较脆,压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易产生许多不规则的裂纹,严重影响纸箱质量的问题,降低湿度提高了抗压强度、戳穿强度等指标,连续式粘贴彩纸面,提高了效率,降低了成本。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线的示意图。
图2为瓦楞机的示意图。
图3为面纸输送部分的示意图。
图4为双层过胶机的示意图
标号说明:
1.原纸输送部分,1a.原纸架,1b.瓦楞纸,1c.里纸,1bc.双层瓦楞纸板,2.瓦楞机组部分,2a.瓦楞机,2a1.瓦楞纸预热辊,2a2.上瓦楞辊,2a3.下瓦楞辊,2a4.挤压辊,2a5.里纸预热辊,2a6.涂胶设备,2b.输送天桥,3.面纸输送部分,3a.面纸架,3a1.卷筒面纸,3b.单张输纸机,3b1.单张面纸,4.双层过胶机部分,4a.双层过胶机,4a1.涂胶设备a,4a2.压辊a,4a3.涂胶设备b,4a4.压辊b,4b.预热板,4c.预热卷筒,5.粘合蒸部分,5a.压辊,5b.蒸汽热板,5c.棉织带a,5d.面纸带b,5e.托辊,5f.棉织带驱动机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
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