[实用新型]可移动智能型矿用防爆除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，特别是涉及一种可移动智能型矿用防爆除尘器。

背景技术

随着煤矿现代化的发展，高产、高效开采技术的推广应用，越来越多的大型掘进机应用于煤矿综掘生产中。这些综掘设备的广泛应用，大大提高了煤矿的生产效率，但是，这些现代化设备应用的同时也使生产现场粉尘浓度急剧增加，造成工人作业环境的恶化，影响了工人的身心健康。

在煤矿掘进机生产中，粉尘的来源主要由掘进机截割煤（岩）产生。据实测，在综掘工作面不采用任何防尘措施的情况下，迎头的粉尘浓度为1.2~1.5g/m³，个别部位高达2g/m³。采取了高压喷雾除尘措施，空气中含水量大，但工作面的情况依然相当恶劣，生产现场人员作业区域的平均全尘和呼尘浓度高达0.3g/m3和0.1g/m3以上，而且粉尘中二氧化硅成分较高。

目前，国内外对掘进机面的粉尘大多采用矿用除尘器除尘。其中除尘器有机械式除尘器、干式过滤除尘器、湿尘除尘器和电除尘器。美国使用了除尘风机、湿式纤维除尘器、小旋风除尘器等设备；英国在工作面使用了湿式洗涤除尘器和湿式过滤除尘器；前苏联、波兰在掘进机等处使用了湿式旋流除尘器和吸尘泵；德国在掘进机上使用了干式不带除尘器。从实际应用来看，国外的除尘设备一般体积大、较笨重，但除尘效率超高、消音效果好、处理污染风量大。

国内一般使用矿用湿式除尘器，总除尘效率可达97%以上，对呼吸性粉尘除尘效率差可达80%以上，具有体积小、移动方便等特点，特别适用于矿井除尘，但存在用水量大，致使工作地面湿滑等缺点。

此外，由于受到矿井巷道尺寸空间狭小及运输罐笼尺寸偏小的运输条件的限制，致使除尘器过滤面积偏小，导致除尘器过滤风速太大，除尘效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可移动智能型矿用防爆除尘器，特别是一种矿用干式除尘器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可移动智能型矿用防爆除尘器，包括除尘器箱体、设置在所述的除尘器箱体内的过滤部件和清灰部件、灰斗以及监测控制系统，所述的除尘器箱体上连接有烟气进风管和净气出风管，所述的除尘器箱体包括至少两个独立设置的箱体单元，所述的至少两个箱体单元沿横向依次相连接并联通，各个所述的箱体单元内均设置有所述的过滤部件和清灰部件，所述的烟气进风管连接在第一个所述的箱体单元上，所述的净气出风管连接在最后一个所述的箱体单元上。

优选地，所述的箱体单元之间通过法兰进行连接。

优选地，所述的箱体单元通过花板分隔成下箱体、位于所述的下箱体上部的上箱体，所述的过滤部件固定在所述的花板上并位于所述的下箱体内，所述的清灰部件设置在所述的上箱体内；所述的烟气进风管与下箱体相连通，所述的净气出风管与上箱体相连通。

进一步优选地，所述的过滤部件为滤筒或滤袋，当所述的过滤部件为滤筒时：所述的滤筒上褶皱有滤料；当所述的过滤部件为滤袋时，所述的滤袋上直接缝制有滤料。

进一步优选地，所述的滤筒采用上装式或下装式固定在所述的花板上。

优选地，所述的除尘器还包括防爆部件，所述的防爆部件包括设置在所述的除尘器箱体上的泄爆片或泄爆门，所述的泄爆片或泄爆门通过螺栓或者焊接在所述的除尘器箱体表面。

优选地，所述的灰斗为抽屉式灰斗，所述的箱体单元下部设置有卸灰抽屉口，所述的抽屉式灰斗插装在该卸灰抽屉口内。

优选地，所述的除尘器还包括具有滚轮的平台架，所述的除尘器箱体设置在所述的平台架上方，所述的除尘器箱体与平台架一体式设置或者分体式设置。

优选地，所述的监测控制系统包括用于进行瓦斯监测的智能检测器、远程全球定位地面报警及预处理器、停机输出器、清灰智能系统控制器以及风机启停器。

优选地，所述的除尘器还设置有防静电部件。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：