[实用新型]快拆、快装式剪力墙连片铝膜工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪力墙施工工具领域，具体而言，涉及一种快 拆、快装式剪力墙连片铝膜工具。

背景技术

剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙，是房屋或构筑物中主要 承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。施工缝指的是在混 凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇 筑的混凝土之间所形成的接缝。

目前，在剪力墙施工过程中，剪力墙施工缝处的施工结构并不 牢固，非常容易发生爆膜现象，并且密封性能较差，施工缝处跑浆 严重，严重影响剪力墙的施工质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种快拆、快装式剪力墙连片铝膜工具，旨 在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种快拆、快装式剪力墙连片铝膜工具，包括剪力墙墙体和若 干沿所述剪力墙墙体高度方向依次设置的支模单元，所述支模单元 包括两个木模板，两个所述木模板分别通过木方背楞固定于所述剪 力墙墙体的内外两侧，所述木方背楞远离所述木模板的一侧设置有 钢管，所述支模单元还包括止水螺杆，所述钢管通过所述止水螺杆 固定于所述木方背楞。

进一步地，所述木模板上设置有通孔，所述通孔内设置有铝膜。

在木模板上设置铝膜，能够用作施工时的剪力墙砼的振捣结构， 从而保证剪力墙砼振捣的密实性，提高剪力墙施工的质量。

进一步地，所述铝膜的中部开设有溜槽孔，所述溜槽孔内设置 有溜槽板，所述溜槽板与所述铝膜可拆卸连接。

通过设置溜槽孔和溜槽板，溜槽板能够从溜槽孔内拆下，溜槽 板拆下时，溜槽孔开启。溜槽孔能够兼作剪力墙的第一次振捣口， 双重保证剪力墙砼振捣的密实性。

进一步地，所述铝膜为400mm×800mm的矩形，所述溜槽孔 为200mm×200mm的方形。

铝膜采用400mm×800mm的矩形形状，铝膜的形状更加合理， 在木模板上排布更加合理，结构非常牢靠。溜槽孔采用200mm× 200mm的方形形状，能够为溜槽和剪力墙振捣提供合适的空间，方 便操作，提高了剪力墙砼振捣的密实性。

进一步地，所述铝膜在靠近所述溜槽孔的位置焊接有销钉孔洞， 所述溜槽板上焊接有销钉孔洞，所述铝膜与所述溜槽板通过销钉连 接。

铝膜与溜槽板之间的可拆卸连接采用销钉连接，能够很方便地 进行拆装。拆卸时，只需要从销钉孔洞抽出销钉即可将溜槽板从溜 槽孔中取出；安装时，将溜槽板放置于溜槽孔内，在销钉孔洞内插 上销钉即可很好地将溜槽板固定。

进一步地，所述木模板的厚度与所述铝膜的厚度相等。

铝膜的厚度与木模板的厚度相等，在铝膜安装于木模板上时， 铝膜与木模板结合为一个整体，结构更加牢靠，不容易发生爆膜现 象。

进一步地，所述剪力墙墙体内设置有止水钢板。通过设置止水 钢板，提高了剪力墙的止水性能，能够有效地防止漏浆。

进一步地，所述剪力墙墙体与所述木模板之间设置有密封带。 木模板与先浇墙体混凝土间在施工缝处用密封带密封严实，能够有 效地防止漏浆。

进一步地，还包括整体化模板，所述止水螺栓嵌入所述整体化 模板。止水螺栓预留固定整体化模板，能够增强结构的牢固性，更 加有效地防止爆膜现象的发生，并且提供密封性能，防止施工缝处 发生跑浆，进一步提高了剪力墙的施工质量。

进一步地，每个支模单元的钢管为上下两排。支模单元采用上 下两排钢管，能够进一步起到加固的作用，使支模单元整体结构更 加牢固。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的快 拆、快装式剪力墙连片铝膜工具，能够非常牢靠地将木模板固定， 结构牢固，有效地防止了爆膜现象的发生，并且提高了密封性能， 浇筑混凝土时，施工缝处不会发生跑浆，大大提高了剪力墙的施工 质量。而且拆装非常方便，能够实现快速拆卸和快速安装，为剪力 墙施工节约了人力和工时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实 施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示 出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据这些附图获得其他相关的附图。