[实用新型]一种新型导线剥线机的进线矫直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容导线加工设备，具体是一种新型导线剥线机 的进线矫直装置。

背景技术

剥线机就是将导线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，导 线在剥线前是卷曲的，进线时呈弯曲状，剥线机进线时容易卡住；电 容制造中会涉及CP线的切割，现有的CP线切割利用自动剥线机切 割，长度控制的较好，效率也不错，但金属压轮和导线轮会在CP线 表面造成大量的划伤，影响美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型导线剥线机的 进线矫直装置，不仅能对导线进行矫直，且方便导线剥线机切割CP 线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种新型 导线剥线机的进线矫直装置，包括固定板，所述的固定板一端连接设 置有转轴，所述的转轴通过螺丝可转动的固定在导线剥线机一端的套 筒内，固定板另一端正面设置有第一稳线块，固定板正面还设置有一 排第一导线轮，一排所述的第一导线轮上方设置有一排第一压轮，固 定板背面设置有与第一稳线块、第一导线轮和第一压轮分别相对应的 第二稳线块、第二导线轮和第二压轮，所述的第一稳定块和第二稳线 块上均设置有供导线穿过的通孔，所述的第一压轮、第一导线轮为尼 龙材质，所述的第二压轮、第二导线轮为金属材质，第一导线轮、第 一压轮、第二导线轮、第二压轮上均设置有一圈凹槽，第一稳定块的 通孔、第一导线轮的凹槽的相对最高位置、第二稳定块的通孔、第二 导线轮的凹槽的相对最高位置、导线剥线机的进线口在同一条水平线 上。

进一步优化的方案，所述的第一压轮和第二压轮的数量均为三 个，所述的第一导线轮和第二导线轮的数量均为四个。

再进一步优化的方案，所述的第一压轮和第一导线轮位于同一平 面上且错位排列，所述的第二压轮和第二导线轮位于同一平面上且错 位排列。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：解决了剥线机在 剥线时出现打卷现象，通过转动调节固定板，使剥线机不仅能剥线还 能对CP线进行切割，且切割后的CP线长短一致，表面无划伤。

附图说明

图1为本实用新型一种新型导线剥线机的进线矫直装置的正面 结构示意图；

图2为本实用新型一种新型导线剥线机的进线矫直装置的侧面 结构示意图。

图中标号为：1-固定板、2-转轴、3-螺丝、4-导线剥线机、5-套 筒、6-第一稳定块、7-第一导线轮、8-第一压轮、9-第二稳定块、10- 第二导线轮、11-第二压轮、12-通孔、13-进线口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下 结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解 为对本实用新型的限制。

参照图1至图2可知，一种新型导线剥线机的进线矫直装置，包括 固定板1，所述的固定板1一端连接设置有转轴2，所述的转轴2通过螺 丝3可转动的固定在导线剥线机4的套筒5内，固定板1另一端正面设置 有第一稳线块6，固定板1正面还设置有一排第一导线轮7，一排所述 的第一导线轮7上方设置有一排第一压轮8，固定板1背面设置有与第 一稳线块6、第一导线轮7和第一压轮8分别相对应的第二稳线块9、第 二导线轮10和第二压轮11，所述的第一稳定块6和第二稳线块9上均设 置有供导线穿过的通孔12，所述的第一压轮8、第一导线轮7为尼龙材 质，所述的第二压轮11、第二导线轮10为金属材质，第一导线轮7、 第一压轮8、第二导线轮10、第二压轮11上均设置有一圈凹槽，第一 稳定块6的通孔12、第一导线轮7的凹槽的相对最高位置、第二稳定块 9的通孔12、第二导线轮10的凹槽的相对最高位置、导线剥线机4的进 线口13在同一条水平线上。