[实用新型]蓄能式取暖器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄能式取暖器。

背景技术

随着全球气候变异，人口密度增加，怎样节能减排已成为人类关注的焦点。而提高取暖设备的利用率，也是能源保护的一大改进点。

市场上常见的取暖设备为暖气片取暖，通过热煤如水等在暖气片内流过时，热媒所携带的热量通过暖气散热片不断地传给温度较低的物体，从而实现热能的温差传递，这种暖气片笨重而且大都一体成型，暖气片的温度最多会达到和管里的热煤一样的温度，不会超过热煤的温度，实际中暖气片要向周围空间散热，也就不会达到下面水管里热水的温度，暖气片的入口温度比出口处温度高，热煤从管道输送到暖气片的途中，存在比较大的能源损耗。而另一种电暖器是利用通电后电热管加热，电能转换成热能的瞬间即热量传递并释放到空气中，如此反复循环，使室内温度得以提高，但这种取暖器也存在缺点，其通过增减电热管的接通数量来调节功率，升温缓慢，不能储热，用电量大，持续用电时间长，断电后很快房间会回冷；如需升温快，只能通过提高功率来实现，耗电且不节能。

实用新型内容

本实用新型提供一种蓄能式取暖器，能减少电能损耗，储存能量，减少家庭开支，节约社会能源。

本实用新型的技术方案：一种蓄能式取暖器，包括内设腔体的罩壳和保温层，所述罩壳上方设有出风口，罩壳下方设有进气口，罩壳内表面设有保温层，其特征在于：所述取暖器还包括一电控门开关和加热蓄能装置；所述电控门开关设于罩壳上部，所述加热蓄能装置包括加热管和储能砖，所述加热管设于罩壳中部，加热管的两侧对称设有储能砖；所述储能砖为扁平的六面体对称结构，所述六面体的任意一平面设有内凹工作面，所述内凹工作面上凸设有相互独立且平行的竖条，所述竖条上设有凹槽。

空气从进气口出入，加热后的气流从上部的出风口排除，利用储能砖来实现储能。通过该新型结构的储能砖来存储加热管产生热量，内凹工作面增加储能砖与加热元件的接触面积，竖条结构利于气流流体纵向流动，而竖条上的凹槽延长了热空气停留时间。利用夜间电网低谷时段的低价的电能，一定时间内完成电、热能量转换并贮存，在电网高峰时段，以辐射、对流的方式将贮存的热量释放出来，实现室内供暖。

优选的，所述凹槽为圆柱形或者倒圆台形。该结构面积较大，有利于热量积聚停留。

优选的，所述竖条之间设有凸块。在竖条之间设置凸块，增大了受热面积，也减缓了纵向气流流体的流通速度。所述凸块采用圆柱形最佳。

优选的，所述凸块与所述凹槽在纵向、横向都均匀布置。

优选的，所述凸块高度小于所述竖条的高度。凸块高度小于竖条高度，在空间内形成局部流动，有利于热量的储存。

优选的，所述内凹工作面两侧设有与竖条垂直的气流通道。一方面储能砖安装后增大导热面积，另一面也便于气流横向流通，热气均匀发散。

优选的，竖条选用长方体结构较佳。

优选的，除该内凹工作面所在的平面外的其他平面设有一保温涂层。保温涂层包覆砖体，使得热量储存在砖体内部，热量仅能从内凹面所在的平面散发；减少损耗，延长保温时间，提高储能砖的利用率。

优选的，所述保温涂层中组分的重量份组成包含：纳米陶瓷粉末100-500，氧化钇10-50，

七氧化二锝10-50，硅酸铝100-200，氧化铝100-200。常见的保温涂层无法满足储能砖的需求，因为普通的保温涂层往往最求最高的保温性能，而本方案储能砖需要均匀放热，保持一定的放热速度，因此发明人研发了一种保温涂层，既能满足保温要求，也能满足放热速度要求。

优选的，凸块从内凹工作面中心向四周发散式分布。即内凹工作面，正中部凸块密集，以正中间为中心，向四周扩散的凸块逐渐减少。由于热量来源于中部的加热管，因此同时存在储能和放热（即热能释放）的一对矛盾。如果放热过快，则储能量不足；如果放热过慢，则热能都集中于中部，无法利用整块的储能面积，进而影响储能砖的均匀放热。本方案通过合理位置的凸块设置，平衡了储能和放热之间的矛盾，提高了储能砖的储能量，同时有利于储能砖的均匀放热。

优选的，所述储能砖四个端角处设有腔体，所述腔体内填充有相变储能包覆体。