[实用新型]一种电池盖帽的检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测机构，尤其涉及一种电池盖帽的检测机构。

背景技术

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。盖帽是锂离子电池的重要部件之一，其由顶盖、孔板、防爆片及密封圈构成；盖帽在生产完成后，按客户要求，需检测其阻值、厚度等参数，对于不符合要求的产品，要筛选出来。目前，电池盖帽的阻值、厚度都是由人工手动测量完成，然后将不合格的产品筛选出来，其存在劳动强度较大，且检测效率极为低下，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种电池盖帽的检测机构，以解决现有电池盖帽的阻值、厚度都是由人工手动测量完成，劳动强度大，检测效率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种电池盖帽的检测机构，包括控制器、进料装置、出料装置及检测装置；

所述进料装置包括振动盘，所述振动盘的出口设置有进料轨道；

所述检测装置包括底座，所述底座上固定设置有固定座，所述固定座的上端面可转动的连接有转盘，所述转盘由旋转电机驱动，其外边缘均布有若干个用于定位盖帽的定位槽，所述进料轨道的出料口与定位槽相连，所述底座上沿转盘转动方向依次设置有第一支座、第二支座、第三支座，所述第一支座上可上下移动的连接有压头，所述压头位于定位槽的上方，所述第二支座上可上下移动的连接有第一接头，所述第一接头位于定位槽的上方，所述底座内部对应第一接头的位置可上下移动的安装有第二接头，所述固定座的上端面对应第二接头的位置开有便于第二接头伸出的通孔，所述通孔的孔径小于盖帽的直径，所述第二接头、第一接头与电阻测试仪电性连接，所述电阻测试仪与控制器电性连接，所述第三支座上可上下移动的连接有接触头，所述接触头与接触式测厚仪电性连接，所述接触式测厚仪与控制器电性连接；

所述出料装置包括第一出料座、第二出料座、第三出料座，所述出料座上可伸缩的连接有落料板，所述固定座的上端面开有与落料板相配合的槽口，所述槽口位于定位槽下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转电机为步进电机或伺服电机，且旋转电机与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压头由第一气缸驱动，所述第一气缸由控制器控制。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一接头由第二气缸驱动，所述第二气缸由控制器控制，所述第二接头由第三气缸驱动，所述第三气缸由控制器控制。

作为本实用新型的一种优选方案，所述接触头由第四气缸驱动，所述第四气缸由控制器控制。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出料座由出料气缸驱动，所述出料气缸由控制器控制。

本实用新型的有益效果为，所述一种电池盖帽的检测机构通过振动盘实现盖帽的自动进料，通过与电阻测试仪电连的第一接头、第二接头检测盖帽的阻值，通过与接触式测厚仪电连的接触头检测盖帽的厚度，并通过转盘来实现盖帽的连续检测，且出料座设置有3个，分别对应厚度不合格产品出料、阻值不合格产品出料及合格产品出料，自动化程度高，大大降低了劳动强度，提高了检测效率，此外，通过设置压头将盖帽压紧，从而有效保证了厚度测量的精确性，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种电池盖帽的检测机构的主视图；

图2为本实用新型一种电池盖帽的检测机构的俯视图。

图中:

1、振动盘；2、进料轨道；3、底座；4、固定座；5、转盘；6、压头；7、第一气缸；8、第一接头；9、第二气缸；10、第二接头；11、第三气缸；12、接触头；13、第四气缸；14、定位槽；15、第一出料气缸；16、第一落料板；17、第二出料气缸；18、第二落料板；19、第三出料气缸；20、第三落料板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1及图2所示，图1为本实用新型一种电池盖帽的检测机构的主视图；图2为本实用新型一种电池盖帽的检测机构的俯视图。

于本实施例中，一种电池盖帽的检测机构，包括控制器、进料装置、出料装置及检测装置；

所述进料装置包括振动盘1，所述振动盘1的出口设置有进料轨道2；