[实用新型]弹簧成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件加工设备,更具体地说，它涉及一种弹簧成型机。

背景技术

弹簧在机械设备、日常生活中运行非常的广泛，目前的弹簧基本由弹簧机制造而成，而目前的弹簧机基本为具有较多的机械弯折臂组成的，如一种具有弹簧长度调整装置的弹簧机（申请号：201210244868.7），从而结构非常的复杂，成本非常的高，不适合普通弹簧的生产制造，且该弹簧机基本需要通过复杂的数控编程，加工不同直径、长度、形状的弹簧均需要对应不同的程序，且普通工人不容易进行操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，弹簧成型快，便于操作的弹簧成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种弹簧成型机，包括固定架、铁丝送料架，所述固定架上设有转动夹持头，所述转动夹持头上夹持有固定杆，所述固定架上还设有固定板，所述固定板上设有贯穿通孔，所述固定杆远离夹持头一端伸入贯穿通孔，所述贯穿通孔直径大于固定杆直径。

优选的，所述转动夹持头上设有供铁丝插入的固定孔。

优选的，所述固定板与固定架之间设有长度伸缩调节杆。

优选的，所述固定架上设有滑杆，所述滑杆与固定杆轴向方向相同，所述滑杆上设有滑块，所述滑块上设有弹性夹持头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：待加工的铁丝呈捆状的放置在铁丝送料架上，当加工弹簧时，将铁丝固定在固定杆靠近夹持头一端，人们在握住铁丝，再启动转动夹持头，使转动夹持头能进行高速的转动，从而铁丝能快速的呈螺旋状缠绕在固定杆上，由于固定杆一端受到转动夹持头的夹持，固定杆另一端抵触在贯穿通孔侧壁，从而有效的与固定杆进行限位，避免固定杆产生较大的振动，从而使弹簧能快速、稳定的成型，当一个弹簧加工完毕后，将弹簧与铁丝进行了分剪，再将弹簧沿着固定杆滑动，从而使弹簧通过贯穿通孔进行滑出，且加工不同直径的弹簧时只需要更换直径不同的固定杆夹持在夹持头上即可，从而简单的更换固定杆就能实现调节直径，便于工人操作，且设备整体结构简单，设备制造成本低，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的加工状态图；

图2为本实用新型实施例的立体图；

图3为图1中A的放大图；

图4为图1中B的放大图；

图5为图1中C的放大图；

图6为图2中D的放大图。

附图标记：1、固定架；2、铁丝送料架；3、转动夹持头；31、固定孔；4、固定杆；5、固定板；51、贯穿通孔；6、长度伸缩调节杆；7、弹性夹持头；71、滑块；72、滑杆；8、铁丝。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型弹簧成型机实施例做进一步说明。

一种弹簧成型机，包括固定架1、铁丝送料架2，所述固定架1上设有转动夹持头3，所述转动夹持头3上夹持有固定杆4，所述固定架1上还设有固定板5，所述固定板5上设有贯穿通孔51，所述固定杆4远离夹持头一端伸入贯穿通孔51，所述贯穿通孔51直径大于固定杆4直径，待加工的铁丝8呈捆状的放置在铁丝送料架2上，当加工弹簧时，将铁丝8固定在固定杆4靠近夹持头一端，人们在握住铁丝8，再启动转动夹持头3，使转动夹持头3能进行高速的转动，从而铁丝8能快速的呈螺旋状缠绕在固定杆4上，由于固定杆4一端受到转动夹持头3的夹持，固定杆4另一端抵触在贯穿通孔51侧壁，从而有效的与固定杆4进行限位，避免固定杆4产生较大的振动，从而使弹簧能快速、稳定的成型，当一个弹簧加工完毕后，将弹簧与铁丝8进行了分剪，再将弹簧沿着固定杆4滑动，从而使弹簧通过贯穿通孔51进行滑出，且加工不同直径的弹簧时只需要更换直径不同的固定杆4夹持在夹持头上即可，从而简单的更换固定杆4就能实现调节直径，便于工人操作，且设备整体结构简单，设备制造成本低，加工效率高。

所述转动夹持头3上设有供铁丝8插入的固定孔31，加个前将铁丝8首先插入固定孔31即可，再通过固定杆4的转动将铁丝8缠绕在固定杆4上，由于铁丝8缠绕在固定杆4上受到与铁丝8方向垂直的拉力，从而铁丝8能有效的紧贴在固定孔31内侧壁上，从而通过较大的摩擦力就能有效的固定铁丝8，从而铁丝8固定与取出非常的方便，提高了人们的加工效率。

所述固定板5与固定架1之间设有长度伸缩调节杆6，当加工长度不同的弹簧时，只需要更换长度较长的固定杆4，以及拉出长度伸缩调节杆6，从而提高固定板5与固定架1之间的距离即可，从而弹簧的最大长度随着固定杆4的长度产生变化，从而便于弹簧长度进行方便有效的调节。