[实用新型]一种乙酰乙酸甲酯精馏装置有效
申请号: | 201520884202.7 | 申请日: | 2015-11-06 |
公开(公告)号: | CN205199011U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 丁彩峰;朱小刚;刘芳;姚俊生;张伟;朱双双;徐晶晶;徐子云 | 申请(专利权)人: | 南通醋酸化工股份有限公司 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;C07C67/54;C07C69/72 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 张民华 |
地址: | 226000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酰 乙酸 精馏 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于化工领域,具体涉及一种乙酰乙酸甲酯精馏装置。
背景技术
精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广 的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按 不同方法进行分类。根据操作方式,可分为连续精馏和间歇精馏。
在乙酰乙酸甲酯的生产过程中,为得到高纯度的乙酰乙酸甲酯,需要将粗双乙烯酮 与甲醇进行酯化反应后得到的粗乙酰乙酸甲酯进行精馏处理。其中,所述粗双乙烯酮为 纯度在90~95%的双乙烯酮。然而由于酯化反应后产生的粗乙酰乙酸甲酯中的杂质较多, 包括甲醇、丙酮、醋酸甲酯等低沸物、醋酸醋酐等中沸物以及部分高沸物。使用一般的 精馏塔填料无法得到高质量的乙酰乙酸甲酯,因此需使用更好的填料组合来得到高品质 乙酰乙酸甲酯。
申请号为“201410086572.6”的发明申请,其公开了“一种制备乙酰乙酸甲酯的方 法”:一次加入催化剂,双乙烯酮和甲醇溶液连续加入,萃取剂连续加入,两股物料同时 加入反应萃取精馏塔中,加热,全回流反应萃取精馏塔顶可获得甲醇溶液,塔釜为乙酰 乙酸甲酯、催化剂及萃取剂混合液,混合液进减压抽提塔中,塔顶得到得到乙酰乙酸甲 酯成品。该工艺过程比较复杂、能耗高,双乙甲酯容易分解、纯度较低,生产成本也较 高。
实用新型内容
为提供一种流程简单,通量大,物料停留时间短的精馏装置,本实用新型采用组合 式填料结构,提供了一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,其技术方案具体如下:
一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,包括有塔裙座(1)、塔釜(2)及设置于塔裙座(1) 上的精馏塔(3),其特征在于:
所述的精馏塔(1)由管道串联的第一层填料层(4)、第二层填料层(5)及第三层 填料层(6)构成,
在所述的塔釜上设置有管道出气端,所述管道出气端管道连接至精馏塔第一层填料 层的管道进气端。
根据本实用新型的一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,其特征在于:
所述的一种乙酰乙酰甲酯精馏装置还包括有冷凝器(7)、低沸槽(8)及成品槽(9),
所述低沸槽(8)与成品槽(9)的进气端管路并联至冷凝器(7)的出气端,
所述冷凝器(7)的进气端管路连接精馏塔第三层填料层(6)的出气端。
根据本实用新型的一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,其特征在于:
所述低沸槽(8)的出气端管路连接至塔釜(2)。
根据本实用新型的一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,其特征在于:
所述的塔釜(2)内设置有塔釜搅拌器(10)。
根据本实用新型的一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,其特征在于:
所述的塔釜(2)内设置有再沸器(11)。
根据本实用新型的一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,其特征在于:
在塔釜(2)内设置有温度计(T1);
在塔裙座(1)精馏塔第一层填料层的衔接处设置有温度计(T2);
在精馏塔第一层填料层与精馏塔第二层填料层的衔接处设置有温度计(T3);
在精馏塔第二层填料层与精馏塔第三层填料层的衔接处设置有温度计(T4);
在精馏塔塔(3)顶设置有温度计(T5)。
根据本实用新型的一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,其特征在于:
在塔釜(2)内设置有压力表(P1);
在精馏塔(3)塔顶设置有压力表(P2)。
根据本实用新型的一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,其特征在于:
在所述的低沸槽(8)内设置有压力表(P3);
在所述的成品槽(9)内设置有压力表(P4);
在所述的冷凝器(7)的出气端设置有温度计(T6)。
根据本实用新型的一种乙酰乙酸甲酯精馏装置,其特征在于:
在所述的精馏塔第一层填料层内填充有金属矩鞍环填料,该填料层有利于液体分布 和增加民气体通道;
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