[实用新型]一种门式起重机轨道加固结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轨道铺设技术领域，尤其涉及一种门式起重机轨道加固结构。

背景技术

门式起重机轨道基础使用多年后，混凝土部分出现局部破损，造成轨道压板松动，失去对轨道的固定作用，轨道处于不稳定状态，从而产生严重的安全隐患，严重时可能导致龙门吊设备脱轨等事故。

目前，对于此类轨道基础的翻修改造一般需要将整体基础拆除，然后重新制作新基础。这种做法一方面耗费大量资金，另一方面需要很长的工期及人力物力，还会影响起重设备的正常使用进而影响正常的生产。

发明内容

本实用新型提供了一种门式起重机轨道加固结构，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；其结构简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种门式起重机轨道加固结构，包括垫铁和钢制箱形梁，所述垫铁每2个为1组，每组垫铁分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓两侧，垫铁宽度与混凝土基础等宽，高度根据实测确定，保证垫铁放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁架设在垫铁上，底部通过地脚螺栓与混凝土基础固定连接，顶部通过压板和压板螺栓固定钢轨，钢轨与钢制箱形梁之间铺设橡胶垫；垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁两侧堆设碎石加固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)适用于旧有轨道的翻新改造，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；

2)结构简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1.钢制箱形梁2.压板螺栓3.地脚螺栓4.地脚螺栓固定螺母5.垫铁6.碎石7.混凝土基础8.压板螺栓固定螺母9.轨道压板10.钢轨11.橡胶垫

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图2，是本实用新型的结构示意图。本实用新型一种门式起重机轨道加固结构，包括垫铁5和钢制箱形梁1，所述垫铁5每2个为1组，每组垫铁5分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓3两侧，垫铁5宽度与混凝土基础7等宽，高度根据实测确定，保证垫铁5放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁1架设在垫铁5上，底部通过地脚螺栓3与混凝土基础7固定连接，顶部通过压板9和压板螺栓2固定钢轨10，钢轨10与钢制箱形梁1之间铺设橡胶垫11；垫铁5、混凝土基础7与钢制箱形梁1之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁1两侧堆设碎石加固。

本实用新型的原理是：在原混凝土基础7上加设钢制箱形梁1，通过垫铁5将钢制箱形梁1保持在同一高度，钢制箱形梁1依靠地脚螺栓3固定在原混凝土基础7上，通过地脚螺栓固定螺母4锁紧固定；钢制箱形梁1两侧及与原混凝土基础7之间的空隙用碎石6填满；钢制箱形梁1固定找平后，将钢轨10落在钢制箱形梁1上，通过轨道压板9将门式起重机轨道10压住，依靠压板螺栓2将钢制箱形梁1与轨道压板9连接固定，通过压板螺栓固定螺母8锁紧，从而实现对钢轨10的固定；钢轨10与钢制箱形梁1之间铺设橡胶垫11，可起到减震作用，减少设备噪音，减缓起重机设备运行对轨道结构的冲击，延长轨道结构的使用寿命。整个轨道基础下部填充碎石用以加固。

本实用新型一种门式起重机轨道加固结构，适用于陈旧轨道固定结构的翻新改造；具体施工方法如下：

1)折除旧钢轨，根据实际情况对混凝土基础7进行局部平整加固；

2)沿轨道铺设方向设置垫铁5找平，每组混凝土基础原地脚螺栓3两侧各50～100mm处放置与混凝土基础7等宽垫铁5，然后将所有垫铁5上平面调整至同一水平高度；

3)制作钢制箱形梁1，其长度≥钢轨10长度，宽度与垫铁5宽度相同；钢制箱形梁1底部与地脚螺栓3对应位置开设地脚螺栓孔，钢制箱形梁1上部开设压板螺栓孔；

4)钢制箱形梁1的地脚螺栓孔与对应的地脚螺栓3对齐后，将钢制箱形梁1下落后放置到垫铁5上，调整好位置用地脚螺栓固定螺母4固定；

5)用碎石6将垫铁5、混凝土基础7与钢制箱形箱1之间的空隙填满振实，并在钢制箱形梁1两侧堆成斜坡，对整个轨道基础起加固作用；

6)在钢制箱形梁1上铺设钢轨10的位置先设置一层橡胶垫11，再将钢轨10置于橡胶垫11上，钢轨10两侧设轨道压板9，通过压板螺栓2和压板螺栓固定螺母8固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。