[实用新型]加工主轴零件的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮机床加工领域，特别是涉及一种可适合卧式车床及 磨床使用的加工主轴零件的专用夹具。

背景技术

主轴零件是整个齿轮机床的核心部分，主轴零件的精度如达不到设计要 求，将影响整个机床的精度，所以主轴零件在整个机床中非常重要。主轴零 件加工时，首先要加工出锥孔及定位端面，然后以锥孔和定位端面为基准， 加工出与之有关联的外圆及端面。由于主轴的精度要求极高，其锥孔相对于 第二轴线的圆跳动误差值要小于0.002mm，且粗糙度为0.4，定位端面与第二 轴线的垂直度误差值小于0.002mm，锥孔与基准外圆的同轴度误差值小于 0.003mm，所以采用传统的加工方法很难保证主轴零件的精度和质量，导致 主轴零件无法达到设计要求，从而影响整个机床精度，这样不仅严重制约了 生产进度和效率，而且还难以适应主轴零件的批量生产。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可满足主轴零 件精度要求、大幅度提高生产效率且便于操作的加工主轴零件的专用夹具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

加工主轴零件的专用夹具，其特征在于：包括芯轴、用于固定被加工零 件位置的外锥定位套、球面垫圈和锥面垫圈，所述芯轴一端上制有第一中心 孔，在靠近第一中心孔位置处制有第一轴肩和与第一轴肩同轴的第二轴肩， 所述第一轴肩的一侧上制有第一定位端面，所述第二轴肩外圆制有与被加工 零件锥孔锥度尺寸相吻合的第一外锥，所述芯轴另一端上制有定位外圆和第 二中心孔。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述芯轴的第一定位端面与芯轴的第一轴线垂直，第一定位端面相对于 第一轴线的端面跳动误差值在0～0.001mm范围内，所述第二轴肩的第一外锥 与芯轴的第一轴线垂直，所述第一外锥的锥面相对于第一轴线圆跳动误差值 在0～0.001mm范围内，所述第一中心孔与第二中心孔的同轴度误差值小于 0.003mm。

所述外锥定位套设有与芯轴定位外圆相配合的定位里孔，所述定位里孔 与芯轴定位外圆相配合的间隙误差值小于0.004mm。

所述外锥定位套上制有与被加工零件相配合的第二外锥，所述第二外锥 的锥面相对于外锥定位套轴线的圆跳动误差值小于0.002mm。

所述外锥定位套一端上设有第二定位端面，所述第二定位端面与外锥定 位套轴线垂直，其垂直度误差值小于0.007mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方 案，即本夹具根据被加工零件的结构特点及精度要求，通过计算来确定本夹 具的形状和精度以达到加工要求。由于本夹具结构设计合理，使用方便，并 适合卧式车床和磨床使用，所以可为主轴零件在切削机床上加工提供便利的 加工条件和先进的加工手段，使加工工序简单化，在保证被加工零件精度和 质量的前提下，降低了加工成本，提高了加工效率，并可适应主轴零件的批 量生产。

附图说明

图1是本实用新型的夹具工作状态示意图；

图2是图1的K向视图；

图3是本实用新型的芯轴结构示意图；

图4是本实用新型的外锥定位套结构示意图；

图5是本实用新型的被加工零件结构示意图。

图中：1、芯轴；1-1、第一中心孔；1-2、第一轴肩；1-2-1、第一定 位端面；1-3、第二轴肩；1-3-1、第一外锥；1-4、第一轴线；1-5、定位 外圆；1-6、第二中心孔；2、平垫；3、外六方螺钉；4、外锥定位套； 4-1、第二外锥；4-2、定位里孔；4-3、第二定位端面；4-4、外锥定位套 轴线；5、锥面垫圈；6、球面垫圈；7、圆螺母；8、加工机床；9、被 加工零件；9-1、第三定位端面；9-2、锥孔；9-3、第四定位端面；9-4、 第五定位端面；9-5、第一轴承外圆；9-6、第一配合外圆；9-7、第二轴 线；9-8、第二轴承外圆；9-9、第二配合外圆；9-10、第三配合外圆；9-11、 60°锥孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下：

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二” 等不代表顺序安装，也不代表所形容的部件的重要性。