[实用新型]一种采用超级电容供电的铁水罐车

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金生产的铁水运输技术领域，特别是涉及一种采用超级电容 供电的铁水罐车。

背景技术

高炉—转炉界面是钢铁生产过程中连接炼铁与炼钢两大工序的重要区段，起到 承上启下的作用，是长流程钢铁厂最重要的界面之一，关系到钢铁生产流程的整体 优化。

高炉—转炉“一罐到底”界面模式，是冶金流程界面实现工程优化的一种新技 术，它是指在高炉—转炉界面改变了传统的鱼雷罐运输铁水方式，直接采用炼钢厂 的铁水罐运输，减少了铁水从鱼雷罐到铁水罐的倒罐过程，减少了铁水温降，加快 了生产节奏。这种新工艺的核心，就是铁水从高炉出铁到兑入转炉，始终由一个铁 水罐完成，实现铁水的承接、运输、缓冲贮存、铁水预处理、转炉兑铁等多种功能。

高炉铁水运输“一罐到底”技术工艺流程紧凑，因其在环保、节能、生产效率、 投资及运行成本诸方面的优势，越来越多地受到钢铁厂的青睐，特别是新建钢铁厂 项目都会积极调研、论证铁水运输“一罐到底”的可行性及可靠性。现在几个大型 钢铁厂“一罐到底”工艺技术的成功应用，极大地鼓舞了钢铁业进一步推广应用“一 罐到底”工艺技术的信心。

“一罐到底”工艺的铁水是采用铁水罐运输，因铁水罐一般都小于传统的鱼雷 罐，使其运输方式除了传统的火车运输方式外有了更多的选择。一般有两种：1)动 力机车+无动力铁水罐车；2)电动自行式铁水罐车。其中后者较前者界面流程衔接 更紧凑、更快捷，在实际工程中推广应用广泛。

铁水罐车是铁水运输中的关键设备之一，现有技术中，电动自行式铁水罐车的 供电采用三种形式之一，自带发电机组、电缆卷筒供电、滑触线供电。前者适用于 长距离运输，但车体庞大，结构复杂，发电机组增加了设备维护量，而且需要定期 人工加注燃料，操作繁琐。后两种采用电缆供电，仅用于短距离运输，很难满足大 多数“一罐到底”工艺的需求，故应用较少。

因此，为长距离运输电动铁水罐车找到一种新型的安全可靠，维护方便的供电 使其方便、是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种采用超级电容供电的铁水罐车，该铁水罐车采用 超级电容为车上提供电能，解决了发电机组、电缆卷筒和滑触线供电方式的铁水罐 车的种种弊端，结构合理，安全性强，大大提高了铁水罐车的适用能力及适用范围。

本实用新型包括车体、安装于所述车体的车轮以及驱动所述车轮转动的电机， 还包括安装于所述车体的超级电容器，所述超级电容器的电源输出端与所述电机的 电源输入端相连，为所述电机提供电能。

优选地，所述车体为四边形框架式结构，包括并排布置的两个横梁和并排布置 的纵梁，所述横梁与所述纵梁垂直交叉，形成四边形框架结构，还包括两个铁水罐 支座，与所述纵梁固定连接，铁水罐置于所述铁水罐支座上并落于所述车体的四边 形框架内。

优选地，所述横梁的中部为向外凸出结构。

优选地，铁水罐车运行方向的前后两端均设有所述超级电容器。

优选地，还包括安装于所述车体的电气柜和控制柜，所述电气柜和控制柜也分 别设于铁水罐车的前后两端。

优选地，还包括防尘罩，所述防尘罩位于所述超级电容器上方。

优选地，所述车体的前后两端固定连接有固定块，所述固定块中间开有圆孔， 所述防尘罩的支腿为圆柱形结构，其外径小于所述固定块中间的圆孔直径，所述防 尘罩的支腿插装于所述固定块中。

优选地，所述固定块中间的孔上方有倒角。

优选地，所述防尘罩带有吊装环或吊装孔。

优选地，所述防尘罩带有一层隔热层。