[实用新型]用于铜线电缆降温的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，尤其是涉及的是用于铜线电缆降温的冷却装置。

背景技术

铜线电缆的绝缘层是经过热熔工序包覆在铜线外的，是保证电缆正常完成电力输送的关键，因此绝缘层性能的优劣尤其重要。热熔工序后需要经过充分的降温冷却方能使绝缘层以最好的性能得以展现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于铜线电缆降温的冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：用于铜线电缆降温的冷却装置，包括用于盛放冷却水的箱体、降温槽、支撑降温槽的支架和进水管道；箱体靠近支架的侧边上方开有缺口，缺口的大小与降温槽外形相匹配；降温槽同时架于缺口与支架上，并可沿支架和缺口水平移动；降温槽靠近箱体的侧边下部设有排水管，排水管延伸至箱体；进水管道的一端与箱体底部相连通，另一端设有水龙头，水龙头位于降温槽上方。降温槽与箱体之间通过进水管道和排水管相互连接形成一个可循环使用的冷却降温系统。

优选的，所述降温槽下部表面设有一排锯齿条；支架上部呈H型，包括支撑杆和横杆；横杆中间设有与锯齿条匹配的齿轮，横杆的一端设有调整手柄。降温槽与支架之间设有移动调整装置，可调整铜线电缆置于降温槽和箱体内的长度，使本实用新型适用于更多不同规格的铜线电缆冷却程度的需求。

优选的，箱体底部设有加热棒和温度传感器。加热棒可将水预先加热，再通过进水管道抽取至降温槽内，使铜线电缆不会因为遇冷水而过快降温，影响产品质量。同时温度传感器可监测箱体内的水温，以此控制加热棒进行加热工作。

优选的，箱体上设有风干结构，通过风干结构内设的高压风将铜线电缆表面的水吹掉。

优选的，降温槽和箱体上设有若干导线轮，可方便铜线电缆冷却降温时传送。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型降温槽与箱体之间通过进水管道和排水管相互连接形成一个可循环使用的冷却降温系统。而且箱体内设有的加热棒和温度传感器可控制冷却水的温度，使铜线电缆不会因为遇冷水而过快降温，影响产品质量。而且降温槽与支架之间设有移动调整装置，可调整铜线电缆置于降温槽和箱体内的长度，使本实用新型适用于更多不同规格的铜线电缆冷却程度的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的降温槽与支架连接结构。

主要附图标记说明：（1、箱体；2、降温槽；21、锯齿条；3、支架；31、支撑杆；32、横杆；33、齿轮；34、调整手柄；4、进水管道；41、水龙头；5、排水管；61、加热棒；62、温度传感器；7、风干结构；8、铜线电缆；9、导线轮）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型用于铜线电缆降温的冷却装置，包括用于盛放冷却水的箱体1、降温槽2、支撑降温槽2的支架3和进水管道4；箱体1靠近支架3的侧边上方开有缺口，缺口的大小与降温槽2外形相匹配；降温槽2同时架于缺口与支架3上，并可沿支架3和缺口水平移动，可调整铜线电缆8置于降温槽2和箱体1内的长度，使本实用新型适用于更多不同规格的铜线电缆8冷却程度的需求。降温槽2靠近箱体1的侧边下部设有排水管5，排水管5延伸至箱体1；进水管道4的一端与箱体1底部相连通，另一端设有水龙头41，水龙头41位于降温槽2上方。降温槽2与箱体1之间通过进水管道4和排水管5相互连接形成一个可循环使用的冷却降温系统。降温槽2和箱体1上设有若干导线轮9，可方便铜线电缆8冷却降温时传送。

同时所述降温槽2下部表面设有一排锯齿条21；支架3上部呈H型，包括支撑杆31和横杆32；横杆32中间设有与锯齿条21匹配的齿轮33，横杆32的一端设有调整手柄34。当铜线电缆8从上一工序（热熔上胶）进入降温槽1前，人员可根据铜线电缆8的规格，转动调整手柄34，水平移动降温槽2，调整铜线电缆8于降温槽2和箱体1内的总长度，使本实用新型适用于更多不同规格的铜线电缆8冷却程度的需求。

本实用新型箱体1底部设有加热棒61和温度传感器62。加热棒61可将水预先加热，再通过进水管道4抽取至降温槽2内，使铜线电缆8不会因为遇冷水而过快降温，影响产品质量。同时温度传感器62可监测箱体1内的水温，以此控制加热棒61进行加热工作。

而且，箱体1上设有风干结构7，通过风干结构7内设的高压风将铜线电缆8表面的水吹掉。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。