[实用新型]一种磨液添加设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于给研磨机加磨液的磨液添加设备，具体涉及一种自动磨液添加设备。

背景技术

在实际应用中，我们给玻璃或宝石等研磨抛光机添加磨液时，都是采用手工添加磨液或机器持续添加磨液的方式，且手工添加磨液逐步已被机器设备添加磨液的方式取代。但机器持续添加磨液也不可取，它造成浪费磨液的同时也会带来大量的污水处理问题。特别是在添加一种价格昂贵的磨液时，例如钻石粉配制的磨液，这类磨液成本很高，持续添加使得研磨效果不好，同时也造成磨液的大量浪费。磨液是一种高浓度的液体，虽然具体配方不尽不同，但磨液一般具有腐蚀性，粘附效果也强于水，传统的抽水泵在抽取磨液一段时间后就会因为磨液的腐蚀性和粘附沉积性而被腐蚀或堵塞，进而无法继续使用。还有，现有的磨液添加机一般都是小电压驱动水泵，即微型水泵，这类产品还需配备一个24V/5A左右的电源适配器作为动力源，这些原因都会造成传统的磨液添加设备使用时间不多久就会被损坏。

因此，本领域需要一种经久耐用、易于维护的磨液添加设备。

实用新型内容

为了克服现有技术中磨液添加设备的使用寿命和安全性问题，本实用新型提供一种全新的磨液添加设备。

本实用新型提供一种磨液添加设备，包括用于盛装磨液的容器、真空发生器、抽液管、磨液输出管和磨液输出阀，所述真空发生器的一端与压缩气入口连接用于向设备中输入压缩气，真空发生器的第二端与抽液管连接用于抽取所述容器中盛装的磨液，真空发生器的第三端与磨液输出管连接用于输出磨液并经磨液输出接口向研磨设备提供磨液。

所述压缩气入口7处可以接入工厂集中供气，也可以接入单独的空气压缩机。压缩空气是整个设备的动力源。

在一种具体的实施方式中，所述磨液输出管中包含一段竖直设置的U型管。

在一种具体的实施方式中，所述容器中设置有实时检测液位高度的液位计。在设备内的磨液量高于设计的最高液面时，或者液位低于设计的最低液面(最低液面高度可为零)时，与液位计连接的报警器报警。

在一种具体的实施方式中，在容器的设计最高液面位置上方设置有排气孔8，且在排气孔中设置有消声器。

在一种具体的实施方式中，所述容器包含透明面板以便操作者观察容器内的磨液情况。所述透明面板的设计首先是便于操作者观察磨液的液位，另一个是便于操作者观察磨液的分散和沉降情况，若随着时间的延续磨液沉降明显而导致其浓度分布不均时，操作者可控制磨液输出阀5关闭，以压缩空气通入容器中起到搅拌磨液的作用，压缩空气从消声器处排出设备之外。所述透明面板的材质例如为亚克力材质或玻璃材质。

在一种具体的实施方式中，所述设备还包括与容器和管道部分以液电隔离部件隔开的电控部件。

在一种具体的实施方式中，所述电控部件包含显示屏、电源开关和控制器，所述控制器用于实时控制磨液输出阀的启闭以及用于实时控制压缩气体的流量。控制器通过控制压缩气体的流量而控制磨液输出管10中磨液的流量，即控制器实时控制设备向磨盘上添加磨液的流量。

在一种具体的实施方式中，所述显示屏为触控显示屏。在一种具体的实施方式中，所述显示屏为触控显示屏，控制器对设备中各个量的控制均通过触控显示屏处输入和调节。

在一种具体的实施方式中，所述抽液管11和磨液输出管10均为高分子材料管道。例如为塑料管。

在一种具体的实施方式中，所述设备还包括控制浸没在磨液中的抽液管开口端111的位置和朝向的位置角度调整装置。该位置角度调整装置的设置是便于从抽液管11处通入压缩空气以搅拌容器中的磨液，使其尽可能均匀。

本实用新型提供的全自动磨液添加设备中不再使用水泵和电源适配器，而利用PLC控制阀门启闭和控制压缩空气流量，从而控制磨液的输送流量。本实用新型提供的设备可以随意地调节磨液的抽取时间和抽取的磨液量(一般以毫升计)。由于不再使用水泵和电源适配器，大幅降低了机器的损坏率，减少维修成本，高效实用。

附图说明

图1为本实用新型提供的磨液添加设备的结构示意图，

图中，1、显示屏，2、电源开关，3、透明面板，4、磨液输出接口，5、磨液输出阀，6、真空发生器，7、压缩气入口，8、排气孔，9、液位计，10、磨液输出管，11、抽液管，111、抽液管开口端，12、液电隔离部件。

具体实施方式