[实用新型]中心管自动焊接架

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及一种中心管自动焊接架。

背景技术

原有中心管焊接为手工焊接：

由于工件比较特殊，原焊接工艺为端部的法兰加工后再焊接内圆，并且为手工焊接，这样焊接后就把原加工好的工件尺寸拉变形了，对后一工序装配带来了困难。焊缝不均匀，接点也多。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种省工省事，电力自动运作，自动化效率高的中心管自动焊接架。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种中心管自动焊接架，包括中心管、法兰、电动机以及位于同一平面上的左焊接机架和右焊接机架，所述电动机安装于所述左焊接机架上表面；所述电动机旋转轴通过传动装置与两个前后设置的主动轮连接并位于左焊接机架的左侧；所述右焊接机架上表面设置有支架；所述支架右侧两端位于所述右焊接机架上方均安装有可活动的滚轮；所述主动轮与所述滚轮的上端面在同一水平面上并高于所述支架和所述电动机的上端面；所述法兰横跨放置于所述主动轮与所述滚轮上；所述法兰两端均套有所述中心管；所述中心管自动焊接架还包括焊枪，所述电动机通过所述主动轮带动所述法兰旋转时，所述焊枪连续对所述法兰两端与所述中心管相接的焊接处进行焊接。

优选地，所述焊枪是二氧化碳保护焊。

优选地，所述法兰两端分别凸出于所述主动轮和所述滚轮。

优选地，所述支架安装于所述右焊接机架上表面右端，所述支架左侧中间与所述右焊接机架上表面之间设置有三角支撑架。

实施本实用新型实施例，具有如下优点：

本实用新型实施例先把法兰与管焊接好后在加工法兰内孔，解决了法兰内孔变形的问题。焊接处的形状也均匀了，接点也少了，省工省时，电力自动运作，自动化效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

一种中心管自动焊接架，包括中心管1、法兰2、电动机3以及位于同一平面上的左焊接机架4和右焊接机架5，电动机3安装于左焊接机架4上表面；电动机3旋转轴通过传动装置与两个前后设置的主动轮6连接并位于左焊接机架4的左侧；右焊接机架5上表面设置有支架；支架右侧两端位于右焊接机架5上方均安装有可活动的滚轮7；主动轮6与滚轮7的上端面在同一水平面上并高于支架和电动机3的上端面；法兰2横跨放置于主动轮6与滚轮7上；法兰2两端均套有中心管1；中心管自动焊接架还包括焊枪，电动机3通过主动轮6带动法兰2旋转时，焊枪连续对法兰2两端与中心管相接的焊接处8进行焊接。

优选地，焊枪是二氧化碳保护焊。

优选地，法兰2两端分别凸出于主动轮6和滚轮7。

优选地，支架安装于右焊接机架5上表面右端，支架左侧中间与右焊接机架5上表面之间设置有三角支撑架。

本实用新型实施例人拿着焊枪置于中心管与法兰的焊接处保持不动，通过电机带动法兰旋转，从而实现中心管与法兰的焊接，先把法兰与管焊接好后在加工法兰内孔，解决了法兰内孔变形的问题。焊接处的形状也均匀了，接点也少了，省工省时，电力自动运作，自动化效率高。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。